[实用新型]一种钻井液配置加注装置

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及石油勘探开发领域中的钻井、修井作业中钻井液的配置加注装置。

背景技术

目前在钻井和修井施工过程中的钻井液配置加注采用人工的方式进行。配置时需将外形尺寸大小不等的袋装粉状物料(以下简称袋装料)逐袋搬运到射流混合装置的漏斗口进行人工破袋和加注，处理费时费力。由于射流混合装置的下料是靠离心式钻井液泵对液体加压后流经狭窄通道后急速扩大，造成混合室内空气压差，粉状物料被吸入射流混合装置混合，受空气压差和粉状物料颗粒及人工加注速度的影响，经常导致射流混合装置下料通道的堵塞，加注速度缓慢。当钻进中遇到上涌下漏的复杂地层时，钻井液大量漏失，就急需补充钻井液，现采用现场储备和从其它地方倒运的方式进行，这样就大大增加了成本，事故风险也增大。

发明内容

为了克服现有钻井液配置加注速度缓慢、劳动强度大的不足，本实用新型提供一种钻井液配置加注装置，该装置不仅能够快速识别袋装料的外形尺寸大小还能将袋装料自动破袋后加注。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：传送装置位于袋装料料台中间，一端与压袋测宽装置、破袋装置、捡袋装置连接。当把袋装料放置到传送装置上输送至压袋测宽装置时，该装置转动的上下滚轮将袋装料压实并输送到破袋装置，同时位于该装置的上下滚轮两侧间的左、右测宽杆将压实后的袋装料宽度尺寸传递给捡袋装置，经过压实测宽后的袋装料端头被破袋装置一分为二地进行切割，得到袋装料宽度尺寸的捡袋装置的左、右活动端链条爪沿上下弧形轨道转动，链条爪为上下两片常开的弹性爪，与链条相连接，当转入弧形轨道时链条爪受轨道限制收缩过程中将破袋装置一分为二切割后的袋装料边缘抓住，由于压袋测宽装置的滚轮继续将袋装料输送至破袋装置破袋，而继续转动的链条爪随同袋装料进入直行轨道，后续链条爪继续沿弧形轨道转动将切割后的袋装料边缘抓住后转入直行轨道，这样破袋后的袋装料两边沿被链条爪抓住前行，物料因破袋后自身重量坠入集料仓。当链条爪转出固定端弧形轨道时，上下两片弹性爪弹性释放，沿弧形轨道张开，空料袋随即脱离链条爪掉入收袋仓，该装置能对规格不等的袋装料进行自动破袋加注。坠入集料仓的物料由螺旋输送器输送至螺旋加压储料罐，在储料罐螺旋器加压下，物料进入环形气雾混合装置与压缩空气混合后进入下料管，最后经过二次环形气雾混合装置与压缩空气混合后进入射流混合装置。环形气雾混合装置能对狭小通道中的物料进行气化扰动，气化扰动后的物料则能迅速进入其它装置。

本实用新型的有益效果是，能够快速地对不同外形尺寸的袋装料进行破袋和加注。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是第一个实施例的构造图。在图1中1.压袋测宽装置，2.破袋装置，3.捡袋装置，4.加注装置，5.传送装置，6.滚轮体，7.测宽杆固定轴，8.测宽杆，9.上活动体，10.链条，11.活动体压紧弹簧，12.活动端连接轴，13.叉形连接头，14.轨道体，15.活动端弧形轨道，16.活动端链轮，17.直行轨道，18.固定端轴，19.固定端链轮，20.链条爪，21.固定端弧形轨道，22.链条，23.收袋仓，24.集料仓，25.测宽杆弹簧，26.滚轮链轮，27.滚轮链条，28.下固定体，29.螺旋输送器，30螺旋储料罐，31螺旋器，32.环形气雾混合装置，33.下料管，34.环形气雾混合装置，35.射流混合装置。

图2是图1的A-A剖视构造图。

图3是第四个实施例，是图1中压袋测宽装置(1)，破袋装置(2)，捡袋装置(3)的工作原理图。

图4是图3中压袋测宽装置(1)，捡袋装置(3)的动作传递工作原理图。

图5是第五个实施例，是图1中破袋装置(2)的构造图。

在图5所示中，1.带锯轮，2.带锯，3.破袋平台，4.动力轮，5.电机，6.支撑轮。

图6是第六个实施例，是图2中捡袋装置(3)的构造图。

图7是图6的A向放大构造图。

图8是图6的B向放大构造图。

图9是第七个实施例，是图6中链条爪20与链条21的连接关系构造图。

图10是第八个实施例，是图1中所示加注装置(4)的构造图。

具体实施方式

在图1实施例中，钻井液加注配置装置主要由压袋测宽装置(1)、破袋装置(2)、捡袋装置(3)、加注装置(4)及传送装置(5)组成。传送装置(5)位于袋装料料台中间，一端与压袋测宽装置(1)连接。破袋装置(2)一端与压袋测宽装置(1)相连，另一端与捡袋装置(3)连接。加注装置与压袋测宽装置(1)、破袋装置(2)、捡袋装置(3)相连接。