[实用新型]铰链的偏心调整元件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铰链，尤指一种铰链的偏心调整元件，以便于铰链与玻璃门板上的穿孔对位组接。

背景技术

铰链是用以将门板固定于边框或侧板的定位元件，已知的铰链也包含多种态样，其中，夹制式的铰链是利用夹片将门板以夹制的方式固定，常用于不易锁接的板体上，如玻璃门，以连结门板与侧板二板体的铰链为例，如图6及图7所示，已知的夹制式的铰链包含一定位座20，其具有一第一座体21，以及一与第一座体21相旋转组接的第二座体22，并相应于该第一座体21与第二座体22分别各设有一夹片24，该第一座体21与第二座体22上同一侧各设有至少二定位柱23，该各定位柱23远离该定位座20端皆向内凹设一螺孔231，并配有相应于该各螺孔231的螺丝232，该二夹片24相应于该各定位柱23处各钻设穿孔241，以供螺丝232穿入。

上述的铰链连接门板与侧板该二板体3时，需预先在该二板体3上各钻设相应于该各定位柱23的贯孔31，将该第一座体21与第二座体22分别抵靠于该二板体3，使该各定位柱23伸入该二板体3上相应的各贯孔31，并将该二夹片24抵靠该二板体3相应于该定位座20的另一侧，通过相应的螺丝232分别伸入该二夹片24的穿孔241锁接该各定位柱23上的螺孔231，以迫紧夹制该二板体3，该二板体3与该定位座20以及该夹片24间可各增设一垫片。

已知的铰链缺点在于组装时，该二板体3需事先钻设相应于该定位柱23的贯孔31，而此过程往往因施工上的误差，造成该二板体3上的贯孔31无法对准相应的定位柱23，而使该二板体3无法装设或组装后产生歪斜的情形，因此，部分有经验的组装者在该二板体3钻设贯孔31时会留有裕度，即钻设一较该各定位柱23外径大的贯孔31，此方式虽克服因施工误差造成的组装问题，但因该各贯孔31留有裕度，该二板体3仅靠该夹片24与该定位座20的挟持力来支撑固定，使得门板易因重力或外来负载造成下滑移位，因此，组装者于组装时需大力迫紧锁接该夹片24的螺丝232，往往造成工件的损坏。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：因门板钻孔误差导致其无法装设或歪斜的情形，其次，因门板钻孔留有裕度，使门板易因本身重力或外来负载造成下滑的情形。

本实用新型的技术解决方案是：提供一种铰链的偏心调整元件，其包含：

一凸部以及一片部，该片部自该凸部底面周围向外延伸，该凸部上设有一自其顶面向下贯穿的组接孔，且该组接孔偏心设置于该凸部。

如上所述的铰链的偏心调整元件，该凸部为一圆柱。

如上所述的铰链的偏心调整元件，该片部自该凸部底面周围向外延伸成一圆形外围，且该片部同心设置于该组接孔。

如上所述的铰链的偏心调整元件，该片部设有三平均分散于该片部的调整孔。

本实用新型的优点是：

一、通过设置可旋转调整位置的组接孔，容许门板及侧板上的贯孔相对于该定位柱一定程度内的误差，改善因门板钻孔误差导致其无法装设或歪斜的情形。

二、由于设置该偏心调整元件，使该二板体上的贯孔在一定程度内容许施工上的误差，因此，组装者不必在钻设该二板体上的贯孔时留有裕度，即不必在该二板体上钻设一大于该定位柱外径的贯孔，因此，该二板体与铰链紧密结合，不会因门板本身的重力或外来负载而下滑移位，提高了定位的可靠性，其次，也改善了为避免门板下滑而需大力迫紧螺丝，造成工件损坏的情形。

三、由于该二板体的贯孔与凸部间的间隙极小，因此，该二板体除受到该夹片与定位座的夹制力外，该定位偏心元件尚提供一支撑力以支撑该门板，使得门板可更稳固的定位于侧板上，增加了铰链与该二板体结合的稳固性及承载力。

附图说明

图1为本实用新型铰链的偏心调整元件立体示意图；

图2为本实用新型铰链的偏心调整元件装设于铰链中的立体分解示意图；

图3为本实用新型铰链的偏心调整元件于玻璃门板的铰链中活动调整示意图；

图4为本实用新型铰链的偏心调整元件装设于玻璃门板的铰链中的剖面示意图；

图5为图4中的玻璃门板旋转的活动状态示意图；

图6为公知铰链应用于玻璃门板的立体分解示意图；以及

图7为公知铰链应用于玻璃门板活动状态的剖面示意图。

具体实施方式