[实用新型]一种拉丝用浸润剂供油装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃纤维拉丝领域，具体涉及一种拉丝用浸润剂供油装置。

背景技术

玻璃纤维是一种工程材料，在电气、力学、化学及光学等方面具有优良特性，已经成为建筑、交通、电子、电气、化工、冶金、国防等行业所需的原材料。玻璃纤维的制造通常需要将配合料高温熔化成玻璃液，再将玻璃液进行拉丝。

在拉丝工艺中使用的浸润剂配置好后首先输入储罐中，再由储罐输入循环罐，然后循环罐将浸润剂供至涂油盒，涂油盒内多余的浸润剂经过滤后再返回循环罐。

静止会使浸润剂产生沉淀和结块现象，在循环罐中由于浸润剂对罐壁的粘滞力，浸润剂浸没的循环罐的内壁处，部分浸润剂的流动速度很慢或几乎为零，经过一段时间后浸润剂就会产生结块；另外循环罐中，浸润剂泡沫、挥发物、飞溅物容易附于浸润剂液面上方的罐内壁上，会产生结皮物并逐步掉入罐中；而且经涂油盒向循环罐回流的浸润剂，也会带有涂油盒内的结块物、玻璃丝、玻璃头等杂质，虽然浸润剂经过滤再返回循环罐，但杂质不能够被全部过滤掉，尤其是部分短玻璃丝和小颗粒的结块物将穿过过滤网进入循环罐中。这样，循环罐中含有杂质的浸润剂就会通过进油软管输送到涂油盒供拉丝使用，导致进油软管和涂油盒的入口处容易发生堵塞。发生堵塞时，需要停台处理，这会直接造成产量损失，也会因为堵塞造成玻璃纤维含油量不够，产生次品。

实用新型内容

本实用新型解决的问题在于提供一种拉丝用浸润剂供油装置，能够向涂油盒提供含杂质少的浸润剂，从而减少进油软管和涂油盒的堵塞机率。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种拉丝用浸润剂供油装置，包括：循环罐和安装于循环罐出口管道上的过滤装置；

所述过滤装置包括过滤部，所述过滤部包括壳体、出油管、位于壳体上与循环罐出口管道相连的进油管、和放置于壳体内部的过滤元件；

在过滤部的底部下游处设置有与过滤部连通的沉淀部，所述沉淀部包括与过滤部的底部下游处相通的沉淀池和连在沉淀池底部的排污装置。

作为优选，还包括连通所述进油管和出油管的管道，连通处分别设置入流切换装置和出流切换装置。

作为优选，所述过滤部的底部沿浸润剂的流向向下倾斜。

作为优选，所述过滤元件为板式过滤网。

作为优选，所述过滤部内部进油管处设置缓冲装置。

作为优选，所述过滤部包括第一过滤部和与第一过滤部串联的第二过滤部。

作为优选，所述第一过滤部底部下游处设置第一沉淀部，第一沉淀部包括与第一过滤部底部相通的第一沉淀池和连在第一沉淀池底部的第一排污管。

作为优选，所述第二过滤部底部下游处设置第二沉淀部，第二沉淀部包括与第二过滤部底部相通的第二沉淀池和连在第二沉淀池底部排污的第二排污管。

作为优选，所述第二排污管与第一排污管相连通。

作为优选，所述第一排污管下部还连有第三排污管，第一排污管与第三排污管之间安装有阀门。

本实用新型提供的拉丝用浸润剂供油装置，包括向涂油盒供油的循环罐和安装于循环罐出口管道上将流出循环罐的浸润剂进行过滤的过滤装置。过滤装置包括过滤部分和沉淀部分，浸润剂在过滤部分经过过滤，截留的杂质沉积下来落入安装在过滤部分下面的沉淀部分中，经过一段时间的累积，定期打开沉淀部分的排污管，将沉积的杂质排出；除去杂质的浸润液则流出过滤部分通过进油软管流入涂油盒中。经过滤后的浸润剂由于已滤去大部分杂质，不易造成进油软管和涂油盒的堵塞，杂质的排污工作定期进行，对生产不造成影响。

在一种优选实施方式中，过滤部分包括第一过滤部分和与第一过滤部分串联的第二过滤部分，浸润剂经过两级过滤，对杂质的去除率更高。

附图说明

图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的拉丝用浸润剂供油装置示意图；

图2为图1中的过滤装置的结构示意图；

图3为图2所示的过滤装置的俯视图。

具体实施方式

为了进一步了解本实用新型，下面结合实施例对本实用新型优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本实用新型的特征和优点，而不是对本实用新型权利要求的限制。