[实用新型]合模机构

说明书

技术领域

本实用新型关于成型机领域，尤其是成型机的合模机构。

背景技术

以拉吹成型机为例，其合模机构大致包括了两个侧模、一个位于该二侧模相对区域上方的底模，驱动该二侧模及底模开合的开关模装置、以及使二侧模于合模状态时闭锁以对抗内部品成型压力的锁模机构。

已知的开关模及锁模功能系由曲臂机构实现，这种曲臂机构在实施上虽可达到合模的预期锁模力，但是曲臂机构的缺点是制造及组装复杂，进行合模及锁模时其长度延伸空间占据相当大，增加了整个成型机的体积。

另一种已知的锁模机构是采用压缩空气的推挤，施予在合模状态的二侧模一合模压力而更闭紧。然而气压式锁模机构的装配成本高，元件间的磨耗损坏较快，维护成本高昂，且不容易调整达到预期的锁模气压，而一旦锁模气压不足时，即可能发生内部品成型压力冲开二侧模的问题。

发明内容

本实用新型目的系在提供一种合模机构，可以大幅缩减合模机构的体积，并于合模后进行锁模，以及，利于实现数固定模与数活动模的复合结构。

根据上述目的，一种合模机构，包括具有二活动模的一成型模具；至少一连接于该活动模控制其开合移动的活动模驱动装置；一设置于该成型模具上方的底模；一连接于该底模控制其相对于该成型模具升降移动的底模驱动装置；一连接于该活动模用以施予其一闭锁压力的一活动模锁模装置；其特征在于：

该活动模锁模装置包括一锁模组件，和一驱动该锁模组件并用以控制一第二锁模座上下位移的锁模驱动单元；该锁模组件包括：

一固定于该活动模背部的第一锁模座；

一连接于该锁模驱动单元且位于该第一锁模座背面的第二锁模座；

分别设于该第一锁模座和该第二锁模座的一第一闭锁结构和一第二闭锁结构；在该成型模具开模位置处，该第一闭锁结构和该第二闭锁结构呈上下毗邻。

其中，该第一闭锁结构和该第二闭锁结构的毗邻相对面分别设有数个凹槽和数个凸块；在该第一闭锁结构和第二闭锁结构上下相毗邻的位置处，该凸块容置于该凹槽中；而在该成型模具合模位置处，该凸块推挤于该凹槽下方的该第二闭锁结构背部。

其中，该锁模驱动单元包括：

一可轴转定位于该合模机构固定顶座的转轴；

一连接于该转轴以驱转其转动的动力装置；

至少一被该转轴枢穿结合的用以旋转动作控制该第二闭锁结构升降的偏心轮；

一沿着该偏心轮的圆周而设的一轨迹槽；

一固定于该第二锁模座顶端的轨迹轴承，该轨迹轴承位于该轨迹槽中。

其中，更包括一气压辅助锁模装置，其具有一设置于该第二锁模座背部和一固定侧座之间的一压动模；以及一连接于气压源提供气压施加于该压动模背面的一气压施配单元；该压动模通过数个均枢套有一弹簧的螺栓元件组装于该固定侧座，该螺栓元件以螺纹段锁组于该固定侧座，平滑段穿伸于该压动模的孔洞中，该弹簧则推抵于该螺栓元件的大轴端以及该压动模之间；该气压施配单元，包括设置于该固定侧座的一进气组件、一排气组件，以及位于该压动模背部的至少一气室，该进气组件连接于用以对该气室施加气压形成该压动模背压的该气压源；该气压辅助锁模装置更包括一对组装于该压动模而位于该第二锁模座两侧的侧座，该侧座具有一接收该第二锁模座的模侧，以及使该第二锁模座保持平稳上下移动的导引部；该侧座具有一接触该第二锁模座的模侧，以及用以带动其复归至原来位置的推抵部。

其中，该底模驱动装置包括：

一架设于一固定顶座框架用以控制该底模升降移动的动力缸，其缸轴往下穿伸而结合于该底模的底模座；

用以稳定该底模升降移动的数个定位滑杆，连接固定于该底模座的边缘，可升降移动地穿过该框架；

一底模锁模装置；该底模锁模装置包括一对分别结合于该底模座两侧的锁模框架，和一对分别结合于该活动模顶端的锁模楔子；该锁模框架和该锁模楔子具有可相对结合的卡制结构；该卡制结构包括分别设于该锁模框架和该锁模楔子的外凸部，在该底模和该活动模的合模位置处，该二外凸部一上一下相对结合。

其中，更包括一同步开关模装置，该同步开关模装置包括一建构在一齿轮箱中的一齿轮；一驱动该齿轮转动的动力源；一第一齿条和一第二齿条，其固定端分别固接于该二活动模的模座，其自由端以相对方向穿过该齿轮箱而啮合于该齿轮的上下齿缘。

其中，更包括二同步开关模装置，该每一同步开关模装置包括：一建构于一齿轮箱中的一齿轮；一第一齿条和一第二齿条，其固定端分别固接于该二活动模的模座，其自由端以相对方向穿过该齿轮箱而啮合于该齿轮的上下齿缘；该二同步开关模装置分别以一传动件连接于一动力源。

其中，该底模驱动装置包括：