[实用新型]通过式伸展挤水机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种通过式伸展挤水机，包括挤水机构，所述挤水机构主要由数个挤压辊与毛毡辊上连接毛毡带组成。

背景技术

皮革在制作过程中需要使用到挤水机对其进行挤水处理，传统的挤水机采用三辊挤压，只有两个有效挤压区，挤水效率低、干湿不均匀。同时，由于传统挤水机为单展平辊无上料机构，因此展平效果不好，且上料费力，工人劳动强度大，效率低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种挤水效率高、干湿均匀且上料方便的通过式伸展挤水机。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种通过式伸展挤水机，包括挤水机构，所述挤水机构主要由数个挤压辊与毛毡辊上连接毛毡带组成；其特征在于：所述挤压辊有上下两组，且上下组的挤压辊点接触；在所述挤水机构前单独设有展平输送机构。

进一步的，所述上组挤压辊的个数比下组挤压辊的个数少一个。

进一步的，所述展平输送机构的结构为：机架内设有输送带，所述输送带上方依次设有胶辊、第一展平辊和第二展平辊，所述胶辊、第一展平辊和第二展平辊通过连杆连接，所述连杆上设有作为支点的轴，所述轴一侧的连杆上装有顶杆，所述顶杆与液压油缸连接。

进一步的，所述胶辊与挤水机构上均设有光电传感器，所述液压油缸上装有控制开关，所述控制开关与光电传感器均与可编程控制器连接。

本实用新型的优点在于：通过上、下两组挤压辊点接触，构成多个有效挤压区，提高了挤水效率，保证了挤水的干湿均匀。进行挤水时将整张皮革放置在输送带上，通过输送带使皮革进入挤压辊，降低了工人劳动强度，同时，展平输送机构的双展平辊分别对皮革的前部和后部展平，保证皮革整体得到有效展平，使得挤压后的皮革平整。

附图说明

图为本实用新型实施例的通过式伸展挤水机结构示意图。

具体实施方式

如图所示，包括挤水机构1、上挤压辊2、下挤压辊3、毛毡辊4、输送带5、第一展平辊6、第二展平辊7。

挤水机构1由数个挤压辊与毛毡辊连接毛毡带组成，所述挤压辊有上下两组，且上、下两组挤压辊点接触，其中，上组挤压辊的个数比下组挤压辊的个数少一个。以五根挤压辊为例，呈倒“W”型排列构成，即三只下挤压辊3上方设两只与其点接触的上挤压辊2，上、下挤压辊2、3一侧均设有毛毡辊4、8，上、下挤压辊2、3与毛毡辊4、8上连接有毛毡带9、10。

在挤水机构1的前方设有展平输送机构，其具体结构为：机架内设有输送带5，输送带5上方从前向后依次设有胶辊11、第一展平辊6和第二展平辊7，所述胶辊11、第一展平辊6和第二展平辊7通过连杆12串接，该连杆12上设有作为支点的轴13，所述轴13固定在机架上，轴13一侧的连杆12上还装有顶杆14，该顶杆14与液压油缸15连接。当顶杆14上下移动时，带动连杆12绕轴13转动，实现第一展平辊6与第二展平辊7的抬起与下压。

在胶辊11与挤水机构1上均设有探测皮革位置的光电传感器16、17，液压油缸15上装有控制开关18，该控制开关18与光电传感器16、17均与可编程控制器19连接。

工作时，将皮革放置在输送带5上，在输送带5的作用下皮革向前缓慢移动，当皮革移动到胶辊11下方时，光电传感器16发送信号给可编程控制器19，控制开关18控制液压油缸15工作，顶杆14向下移动，连杆12在顶杆14的作用下绕轴13逆时针转动，将胶辊11下压将皮革压紧，同时，第一展平辊6逆时针转动，顺着移动方向对皮革前半部进行展平；当皮革的最前端前移进入挤水机构1内时，光电传感器17将信号传输给可编程控制器19，这时控制开关18控制液压油缸15的活塞杆上顶，顶杆14顶起连杆12顺时针转动，胶辊11与第一展平辊6离开输送带5表面，而第二展平辊7下压，并顺时针转动对皮革的后半部进行展平。这样保证整张皮革进入挤水机构1之前得到有效的展平。

皮革进入挤水机构1后，在上、下挤压辊2、3的作用下，皮革内的水分挤压到与其贴合的毛毡带9、10上，三只下挤压辊3与两只上挤压辊3形成的四个挤压区先后对皮革挤水，提高了每次挤水的效率，保证了挤水的干湿均匀。