[实用新型]淤泥、固化剂混合搅拌斗

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种淤泥斗，尤其是淤泥、固化剂混合搅拌斗。

背景技术

现有的淤泥斗，普遍只能用来盛放淤泥或其他物体，一般不能在斗体内进行混合搅拌，只能将比例配比好的固化剂和淤泥加入到一个大容器内进行混合搅拌，由于一次搅拌的量较大，很难搅拌均匀，并且需要混合的时间较长，影响固化效果。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种混合均匀、混合速度较快的淤泥、固化剂混合搅拌斗。

为了达到上述目的，本实用新型的淤泥、固化剂混合搅拌斗，包括驱动装置、斗体、设置在斗体内的搅拌装置和连接驱动装置和搅拌装置的传动装置，其中，所述的搅拌装置至少包括一组由两根或两根以上平行设置的搅拌轴，所述的搅拌轴由中心轴和间隔排列设置在中心轴外壁上的多个搅拌叶轮构成，所述的搅拌轴两端设置在斗体壁上。

特别是，所述的传动装置至少包括一级链轮、设置在一级链轮上的链条和二级链轮及设置在二级链轮上的链条，其中，所述的一级链轮包括设置在驱动装置输出轴上的一级主动链轮和设置在第一搅拌轴上的一级从动链轮，所述的二级链轮包括包括设置在所述第一搅拌轴上的二级主动链轮和设置在第二搅拌轴上的二级从动链轮。

进一步地，所述的驱动装置为液压马达。

其中，所述的传动装置设置在斗体外。

进一步地，所述的搅拌轴两端设置在斗体两侧壁上，至少有一端向外伸出斗体，一级从动链轮、二级主动链轮和二级从动链轮分别设置在搅拌轴伸出斗体端。

上述的结构，驱动装置通过传动装置带动搅拌轴转动，由于搅拌轴上的多个间隔设置的叶片将斗体内的淤泥和固化剂进行均匀搅动混合，两根平行设置便于叶片之间交叉设置，将淤泥和固化剂进行二次搅拌，混合更均匀，效率更高，速度更快。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的立体结构示意图。

图2为本实用新型叶轮具体实施例的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、图2所示，本实用新型的淤泥、固化剂混合搅拌斗，包括驱动装置2、斗体1、设置在斗体1内的搅拌装置和连接驱动装置和搅拌装置的传动装置，其中，所述的搅拌装置至少包括一组由两根或两根以上平行设置的搅拌轴(图示为两根，搅拌轴13和搅拌轴23)，所述的搅拌轴由中心轴31和间隔排列设置在中心轴外壁上的多个搅拌叶轮32构成，所述的搅拌轴两端设置在斗体壁上。

上述的结构，驱动装置通过传动装置带动搅拌轴转动，由于搅拌轴上的多个间隔设置的叶片将斗体内的淤泥和固化剂进行均匀搅动混合，两根搅拌轴平行设置便于叶片之间交叉设置，将淤泥和固化剂进行二次搅拌，混合更均匀，效率更高，速度更快。

当然，根据具体的斗体形状和大小，所述的搅拌装置可以设置一组、两组或两组以上的搅拌，每组搅拌轴具体由两根或三根或多根搅拌轴也可以根据具体情况设置，在此不受限制。

本具体实施例为两根搅拌轴，所述的搅拌轴转动方向可以相同，也可以相反。

作为本实用新型的进一步地改进，所述的传动装置至少包括一级链轮、设置在一级链轮上的链条10和二级链轮及设置在二级链轮上的链条20，其中，所述的一级链轮包括设置在驱动装置输出轴上的一级主动链轮11和设置在第一搅拌轴13上的一级从动链轮12，所述的二级链轮包括包括设置在所述第一搅拌轴13上的二级主动链轮21和设置在第二搅拌轴23上的二级从动链轮22。

此传动装置为链传动，两搅拌轴的旋向相同。结构简单，传动平稳，成本较低。另外，所述的传动装置也可以为皮带传动、齿轮传动或其他具体传动结构，齿轮传动可以实现两搅拌轴的反向旋转，搅拌更均匀。

两组或两组以上的搅拌通过两个或两个以上的驱动装置和传动装置进行驱动；由多根搅拌轴构成的搅拌组，可以通过多级链轮或多级齿轮实现同步转动。

进一步地，所述的驱动装置2为液压马达2。体积较小，使用方便。

其中，所述的传动装置设置在斗体外。进一步地，所述的搅拌轴两端设置在斗体两侧壁上，至少有一端向外伸出斗体，一级从动链轮、二级主动链轮和二级从动链轮分别设置在搅拌轴伸出斗体端。便于维修维护，减少斗体内的物料侵蚀，使用寿命较长。

本实用新型搅拌轴上设置的叶轮结构参照农用旋耕机叶轮具体形状和构造。具体实施例结构如图2所示。

本实用新型不局限于上述实施方式，不论在其形状或结构上做任何变化，凡是利用上述的淤泥、固化剂混合搅拌斗都是本实用新型的一种变形，均应认为落在本实用新型保护范围之内。