[实用新型]一种新型颚式破碎机颚板间隙调整装置有效
申请号: | 200920163912.5 | 申请日: | 2009-07-09 |
公开(公告)号: | CN201482505U | 公开(公告)日: | 2010-05-26 |
发明(设计)人: | 李铁铎 | 申请(专利权)人: | 李铁铎 |
主分类号: | B02C1/02 | 分类号: | B02C1/02;B02C1/06 |
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地址: | 100012 北京市朝阳*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 颚式破碎机 间隙 调整 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种新型颚式破碎机颚板间隙调整装置,它属于矿山设备中颚式破碎机的一种新型颚板间隙调整装置。本调整装置特征在于破碎机处在工作状态可以随时调整颚板间隙,既不需要停机和松卸螺栓,也不必增加支板垫片,操作既简单灵活,又安全可靠,还提高了设备生产效率。
技术背景
颚式破碎机是矿山机械中重要的碎石设备,它的破碎原理是靠颚板之间的一张一合的动作,将大块石料压碎成细小石料。在破碎石料时,需将颚板间隙调整到符合规格石料的尺寸要求,即使调整好了,也会因颚板磨损使其间隙变大,石料尺寸也必然随之变大,这就需要及时调整颚板间隙使其符合规格石料尺寸要求。因此颚板间隙调整装置就成为颚式破碎机的重要机构。
在原有颚式破碎机中,调整颚板间隙全靠增加支板垫片来解决,即颚板磨损间隙变大,先将颚式破碎机停止生产,然后将固定支板座的螺栓全部松开,再用丝杠顶开支板座使之产生一定空隙,再把选好的垫片放进空隙,随后退出丝杠,紧固好所有螺栓才能开机生产。这样周而复始的调整颚板间隙,不仅非常麻烦,而且很不安全,还直接影响了破碎机的生产效率。
为了克服原有颚式破碎机颚板间隙调整装置的缺点和不足,本实用新型目的在于提供一种新型颚板间隙调整装置,该调整装置在调整颚板间隙时,既不用松卸支板座紧固螺栓,又不必增加多层支板垫,可以在破碎机工作状态下随时调整颚板间隙,既方便灵活、安全可靠,又提高了破碎机的生产效率。
本实用新型的目的是通过以下技术措施实现的,一种新型颚式破碎机颚板间隙调整装置,其特征是由支板1、支板座2、调整斜铁3和3a、方形丝母4和4a、调整丝杠5、侧瓦座6和6a、调整轮7和7a、支撑方箱8、调整孔9组成。其中支板1后侧支撑在支板座2前侧凹槽内,支板座2后侧两个斜面与两块调整斜铁3和3a前侧斜面接触,调整斜铁3和3a后侧平面与支持方箱8的底面接触,支板座2和调整斜铁3和3a安装在支撑方箱8内;调整斜铁3和3a内设有方腔,方形丝母4和4a安装在方腔内,调整斜铁3和3a的左侧和右侧设置圆孔,调整丝杠5的两侧从圆孔中穿过;调整丝杠5的左侧和右侧分别加工成正扣螺纹和反扣螺纹,与其配装的方形丝母4和4a也加工成正扣螺纹和反扣螺纹,调整丝杠5两端安装调整轮7和7a,调整轮7和7a上设有调整孔9。
支板1的前侧支撑在动颚体10下侧的凹槽内,动颚体10上安装活动颚板11,固定颚板12安装在破碎机的机架箱体13上,在活动颚板11和固定颚板12之间,设有一定尺寸的颚板间隙14。
本实用新型优点
1、由于本实用新型采用一对调整斜铁3和3a相对移动方式来调整颚板间隙,因此克服了原有破碎机调整装置必须增加支板垫才能调整颚板间隙的缺点,操作起来既方便灵活,又安全可靠。
2、由于原有破碎机调整装置,必须增加支板垫才能调整颚板间隙,而加垫多了必然导致垫片之间“虚”接,这样在破碎石料时,支板座不但要承受巨大压力,还反复承受弯应力,因此极易造成支板座在T型槽处断裂,而本实用新型采用一对调整斜铁3和3a相对移动方式调整颚板间隙、不存在支板座“虚”接现象,因此避免了支板座断裂事故发生。
3、由于本实用新型采用一对调整斜铁3和3a相对移动方式来调整颚板间隙,因此在调整颚板间隙时,不需要停机,也不必松卸螺栓和增加支板垫片,而是在工作状态随时调整颚板间隙,不仅方便灵活,还提高了破碎机生产效率。
附图说明
图1、新型颚式破碎机颚板间隙调整装置俯视图
图2、新型颚式破碎机颚板间隙调整装置侧视图
图3、调整斜铁剖视图
图中、1、支板 2、支板座 3、调整斜铁(3a是右侧调整斜铁) 4、方形丝母(4a是右侧方形丝母) 5、调整丝杠 6、侧瓦座(6a是右侧侧瓦座)7、调整轮(7a是右侧调整轮) 8、支撑方箱 9、调整孔 10、动颚体 11、活动颚板 12、固定颚板 13、机架箱体 14、颚板间隙
见图1
支板1后侧支撑在支板座2前侧的凹槽中,支板座2后侧两个斜面压在调整斜铁3和3a前侧斜面上,调整斜铁3和3a后侧平面压在支撑方箱8的底平面上;方形丝母4和4a安装在调整斜铁3和3a的方腔内,调整丝杠5两侧正、反螺纹部位穿过两个方形丝母4和4a、调整斜铁3和3a,调整丝杠5两侧通过侧瓦座6和6a安装在支撑方箱8两侧,在调整丝杠5两端安装调整轮7和7a,其上设置六个调整孔9。
见图2
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