[实用新型]一种双腔层压破碎机悬挂轴瓦盒承装结构在审
申请号: | 200920164034.9 | 申请日: | 2009-07-15 |
公开(公告)号: | CN201431895Y | 公开(公告)日: | 2010-03-31 |
发明(设计)人: | 徐正一 | 申请(专利权)人: | 徐正一 |
主分类号: | B02C2/00 | 分类号: | B02C2/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 100043北京市石景山区时*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 层压 破碎 悬挂 轴瓦 盒承装 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种悬挂轴瓦盒承装结构,尤其是对岩矿物料进行细破碎作业的双腔层压破碎机,为使悬挂轴和挂装在悬挂轴上的齿板托架便于装卸和工作可靠而设计的双腔层压破碎机悬挂轴瓦盒承装结构。
背景技术
对岩矿物料进行细破碎作业,中国专利号200520130167.6公开一种双腔层压破碎机,双腔层压破碎机工作部件破碎辊的左右对称装有两个曲线形齿板,齿板装在齿板托架上,齿板托架上端的承装孔挂装在悬挂轴上,悬挂轴穿入双腔层压破碎机机体两主墙板上端的两个承装孔内,让承装孔支撑在悬挂轴两端,在悬挂轴与承装孔之间安装有锥套,利用推入锥套产生的胀紧力使悬挂轴与承装孔之间达到紧配合。
这种悬挂轴穿入机体两承装孔的装配方案,在机器工作产生强烈振动时会造成锥套配合松动,松动的结果会出现悬挂轴的轴向移位,更重要的是这种承装方案使悬挂轴装卸十分困难,由于齿板托架与悬挂轴都自重很大,在工作现场进行悬挂轴穿入装配工作时会碰到不易对准的操作难题,有时因锥套与承装孔之间出现锈蚀使悬挂轴更难卸下。
所以在结构设计中必须去除因穿装悬挂轴带来的不利影响,设计出不须要穿入装配的悬挂轴安装结构,这种新结构必须便于悬挂轴的装卸工作,同时让悬挂轴与机体之间达到牢固的结合,保证不会因悬挂轴承装不当而发生机械故障。
发明内容
为了解决上述现有技术的缺陷,本实用新型的目的是提供一种不需要穿入装配的悬挂轴安装结构,使悬挂轴便于装卸和可靠的工作。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种双腔层压破碎机悬挂轴瓦盒承装结构,改变原有穿入装配悬挂轴带来的诸多缺陷,让悬挂轴利用瓦盒承装在机体上端,其特征是:齿板托架上端的承装孔挂装在悬挂轴上,悬挂轴两端插入装配在带瓦盖的瓦盒中,瓦盖与瓦盒座之间用双头螺柱紧固,瓦盒座焊在机体两主墙板上端,每块主墙板上端均对称焊有两个瓦盒座,整机共需四个瓦盒用于承装两根悬挂轴,每根悬挂轴上分别挂装一个装有齿板的齿板托架。
本实用新型的有益效果是:
1.采用本实用新型可以对悬挂轴进行方便快捷的装卸工作,只要卸下瓦盖与瓦盒座之间的固紧螺柱打开瓦盖,悬挂轴连同挂装在轴上的齿板托架都能直接向上吊离机体。
2.由于悬挂轴能自上向下吊装进入瓦盒座,然后盖上瓦盖,用双头螺柱将瓦盖与瓦盒座固紧,悬挂轴采用非穿入式安装才有可能在轴的两端设置定位轴台,由于瓦盒座与机体主墙板已经焊牢,又由于悬挂轴上设置的定位轴台紧顶瓦盒侧端面形成可靠的轴向定位,所以悬挂轴不会因机器振动而发生轴向移位,提高了悬挂轴工作的可靠性。
附图说明
附图是本实用新型的结构示意图。
图中,1机体、2瓦盒、3悬挂轴、4齿板托架、5破碎辊。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
在附图所示实施例中,破碎辊5与齿板托架4上承装的曲线形齿板耦合组成双破碎腔,齿板托架4上端的承装孔挂装在悬挂轴3上,悬挂轴3两端插入装配在带瓦盖的瓦盒2中,瓦盖与瓦盒座之间用双头螺柱紧固,瓦盒座焊在机体1两主墙板上端,每块主墙板上端均对称焊有两个瓦盒座,整机共需四个瓦盒2用于承装两根悬挂轴3,每根悬挂轴3上分别挂装一个装有齿板的齿板托架4。
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