[实用新型]新型锤式水位传感器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水位传感器，具体是一种用于太阳能热水器的新型锤式水位传感器。

背景技术

现有技术中用于太阳能热水器的锤式水位传感器都由导线、与导线锡焊焊接的电极和封装焊接点的硅胶帽构成，为了便于焊接，所述导线都选用铜芯导线，由于铜遇水易腐蚀，所以用硅胶帽对焊接点进行防水密封，防止进水腐蚀焊接点而导致的导线断裂的后果发生。所述锡焊焊接指通过锡焊丝的焊接，焊材(此处指铜芯导线和金属电极)基本不发生熔化，焊料(此处指锡丝)融化将焊材连接的焊接方式；不同于点焊焊接，所述点焊焊接指无需焊料，通过加热、加压等方法使焊材自身熔化连接的焊接方式，适用于熔点基本相同的两种焊材之间的连接。传统水位传感器的加工必须安装防水的硅胶帽，这样就增加了锤式水位传感器的生产流程，而且所述硅胶帽的安装都必须由人工手动进行，不易实现电极生产的自动化，直接导致水位传感器生产效率低下。而且所用硅胶帽都通过成膜制造，废品率较高，增大了所述传统锤式水位传感器的生产成本。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的是现有技术中太阳能热水器中的锤式水位传感器生产效率低和生产成本高的技术问题，提供一种新型锤式水位传感器。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种新型锤式水位传感器，包括导线以及与所述导线连接的电极，所述导线为不锈钢芯导线。

所述导线与所述电极经由不锈钢帽连接。

所述导线与所述不锈钢帽点焊连接；所述不锈钢帽与所述电极压接连接。

所述不锈钢帽的内直径D1等于或者小于所述电极的外直径D2，且所述D2与所述D1的差小于或者等于0.1mm。

所述电极为石墨复合材料电极。

所述电极为不锈钢电极，所述不锈钢芯导线与所述电极通过点焊连接。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

本实用新型的新型锤式水位传感器的导线选用不锈钢芯导线，由于不锈钢的特性，所述不锈钢芯导线与电极的连接处不易腐蚀，所以无需硅胶帽密封，省去封装这一道工序，提高锤式水位传感器的生产效率，降低锤式水位传感器的生产成本。同时，所述不锈钢芯导线的使用，可大大增强锤式水位传感器的抗拉力，减少甚至避免所述锤式水位传感器在使用中被拉断。所述导线与所述不锈钢帽点焊连接和所述不锈钢帽与所述电极压接连接的结构特点，易于实现自动化生产，可大大提高所述电极的生产效率。所述电极为石墨复合材料电极，相比于现有技术中的金属电极，所述石墨复合材料电极不易电氧化、不易锈蚀、不易结垢，克服了金属电极的缺点。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为现有技术中的锤式水位传感器结构示意图；

图2为本实用新型第一个实施例的锤式水位传感器结构示意图；

图3为本实用新型第二个实施例的锤式水位传感器结构示意图。

图中附图标记表示为：1-导线，2-不锈钢帽，3-电极，4-硅胶帽。

具体实施方式

参见图1所示为现有技术中的锤式水位传感器，其由导线1，电极2和硅胶帽4构成，其中的所述导线1为铜芯导线，所述电极2为金属电极。所述导线1与所述电极3通过锡丝焊接连接。为防止水腐蚀焊接点，所述硅胶帽4对所述焊接点密封。

参见图2所示，作为本实用新型第一个实施例的新型锤式水位传感器由导线1和电极3构成，所述导线1为不锈钢芯导线，所述电极3为不锈钢金属电极，所述导线1与所述电极3直接点焊连接。本实用新型中的所述不锈钢指型号为304L的不锈钢。由于所述焊接点耐腐蚀，所以无需防水密封，结构简单，可大大提高生产效率。本实施例中的点焊焊接由于无需焊料，减化了生产工序，可提高生产效率；同时，不使用焊锡也在一定程度上节约了生产成本。

参见图3所示，作为本实用新型第二个实施例的新型锤式水位传感器由不锈钢芯导线1、不锈钢帽2和电极3构成，所述电极3为石墨复合材料电极，所述导线1和所述不锈钢帽2点焊连接，所述不锈钢帽2和所述电极3压接连接，为保证压接连接的效果，所述不锈钢帽2的内直径D1等于所述电极3的外直径D2，或者不锈钢帽2的内直径D1小于所述电极3的外直径D2，且D2与D1的差小于或者等于0.1mm。所述压接，是指过盈配合的连接方式。上述电极3均选用石墨复合材料电极，克服了现有技术中的金属电极易被电氧化、易锈蚀、易结垢的缺点。