[实用新型]改进的燃煤热水锅炉

说明书

技术领域

本实用新型属于热水锅炉结构的改进，特别是改进的燃煤热水锅炉。

背景技术

目前改进的热水锅炉都具有很好地利用烟灰、烟气及灰烬本身所携带的高温热能，但由于炉膛内的结构不完善，其内部的烟气仍未得到充分、有效地利用，燃煤也未充分充分地燃烧，从而热量也没有被完全地释放出来，浪费燃煤，此外，大量一氧化碳等有害气体被排出，影响周围的环境和人体健康，制约了吸热效率的进一步提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改进的燃煤热水锅炉，不影响周围的环境和危害人体健康，环保，污染小，节约燃煤，能耗低。

本实用新型的目的是这样实现的：一种改进的燃煤热水锅炉，设置在烟囱上的上周壁水套和炉体上的下周壁水套相互连通，位于烟囱的上部设置着连通上周壁水套的横置过水管，在烟囱底面上设置的清灰口上相应设置着盖住清灰口的盖板，炉体的炉膛其下部分别设置着炉箅和位于炉箅下方的清灰室，清灰室中配合安装着排灰簸箕，在炉体的正前部设置着风门，炉箅上配合设置着呈圆台状的由铸铁构成的内燃炉筒，位于内燃炉筒下端的大端开口通过炉体上设置的进风口与外界大气连通；在内燃炉筒的上方设置着与下周壁水套连通的片状环形水套，片状环形水套水平设置并与内燃炉筒上端的小端开口配合设有相应的间隙，片状环形水套中心所开设的通孔对应设置在内燃炉筒上端小端开口的上方，该间隙和通孔使内燃炉筒上端的小端开口与烟道、炉膛相互连通。

本实用新型的特点在于其炉膛内设置了呈圆台状的由铸铁构成的内燃炉筒，根据以往设计炉具的经验得出，用铸铁作为原料将内燃炉筒做成圆台形，小端面开口朝上开口，大端面开口朝下通过炉箅与外界大气连通，在内燃炉筒小端面开口上方设置有与下周壁水套连通的片状环形水套，由于该环形水套与内燃炉筒上端的小端之间设有相应的间隙，对应设置在小端面开口的上方中心通孔和间隙致使小端开口与烟道、炉膛相互连通，达到充分燃烧的效果，即一氧化碳排放量降低，环形水套内的水可充分吸收置于内燃炉筒内的燃煤释放出的热量，当然，下周壁水套内的水也在充分吸收筒经过其内燃炉筒的铸铁壳壁热传导放出的热量，燃烧殆尽的烟气则在通过烟道的过程中被上最大限度地吸收，由于在燃煤在内燃炉筒中作为燃烧源，大部分热量在燃烧后可充分被内燃炉筒上方的环形水套吸收，因此通过下周壁水套、环形水套和上周壁水套的配合，最大限度地把热量依次经过下周壁水套、环形水套和上周壁水套有效吸收。本实用新型不影响周围的环境和危害人体健康，环保，污染小，节约燃煤，能耗低。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2图1中炉膛主体的A-A向剖视结构示意图。

具体实施方式

一种改进的燃煤热水锅炉，如图1、图2所示，设置在烟囱15上的上周壁水套2和炉体13上的下周壁水套17相互连通，位于烟囱15的上部设置着连通上周壁水套2的横置过水管3，在烟囱15底面上设置的清灰口14上相应设置着盖住清灰口14的盖板16，炉体的炉膛8其下部分别设置着炉箅11和位于炉箅11下方的清灰室，清灰室中配合安装着排灰簸箕12，在炉体13的正前部设置着风门9，炉箅11上配合设置着呈圆台状的由铸铁构成的内燃炉筒10，位于内燃炉筒10下端的大端开口通过炉体13上设置的进风口与外界大气连通；在内燃炉筒10的上方设置着与下周壁水套17连通的片状环形水套6，片状环形水套6水平设置并与内燃炉筒10上端的小端开口配合设有相应的间隙，片状环形水套6中心所开设的通孔7对应设置在内燃炉筒10上端小端开口的上方，该间隙和通孔7使内燃炉筒10上端的小端开口与烟道4、炉膛8相互连通。

在烟道4中设置着分别连通上周壁水套2的竖立分布的板状储水盒5，如图2所示，在炉体13的两侧分别设置着对称的左、右风门18和19，这样可以进一步提高利用经过烟道的高温烟气余热的效率。