[实用新型]钻具阀抢接工具

说明书

一、技术领域

本实用新型涉及安装钻具阀工具，是一种钻具阀抢接工具。

二、背景技术

在石油钻井勘探作业时，由于地质的复杂性，地层流体在不可知的时间发生井喷，特别是在钻具(钻杆)井喷时，地层流体以集束的方式喷出。传统的方式是用人工手动操作将重量约50公斤的钻具阀接在钻具上。其缺陷有以下几方面：

1、重量太重，抢接时无处着手，难以快速、准确安装；

2、井喷时喷出大量钻井液在施工台面，脚下太滑而易造成人员伤害，存在安全隐患；

3、当钻具内井喷时，由于流体射流的冲击，视线不好，难以准确对位、安装效率低。

三、发明内容

本实用新型提供了一种钻具阀抢接工具，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决发生井喷时不易将钻具阀安装到钻具上的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种钻具阀抢接工具，包括左弧形卡板和右弧形卡板，左弧形卡板的右后端和右弧形卡板的左后端铰接在一起，左弧形卡板的右前端和右弧形卡板的左前端能通过锁紧装置固定在一起，在左弧形卡板和右弧形卡板上分别有左提升手柄和右提升手柄。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述左弧形卡板上可有左安装座，左安装座包括左上板、左前板和左后板，在左前板和左后板的顶部固定有左上板，左前板、左后板和左上板的右端固定在左弧形卡板的左端上，在左前板、左后板之间固定安装有左连接轴，左提升手柄安装在左连接轴上并能上下转动；右安装座包括右上板、右前板和右后板；在右前板和右后板的顶部固定有右上板，右前板、右后板和右上板的左端固定在右弧形卡板的右端上，在右前板、右后板之间固定安装有右连接轴，右提升手柄安装在右连接轴上并能上下转动。

上述锁紧装置可包括前安装座、前螺杆和卡座；前安装座固定在左弧形卡板的右前端，在前安装座的上下板之间安装有前连接轴，在前连接轴上有安装孔，前螺杆的左端安装在安装孔内，在前螺杆的右端有螺纹，在前螺杆的右端有前锁紧螺母，在右弧形卡板的左前端固定安装有卡座，卡座包括前上板和前下板，前上板和前下板之间有间距并形成卡口，前螺杆的右部能卡在卡口内并通过前锁紧螺母锁紧在卡座上。

上述前锁紧螺母右端的前螺杆上可固定安装有前手柄。

上述左弧形卡板的右后端可固定有调节筒，在调节筒内套装有后螺杆，在右弧形卡板的左后端固定有后安装座，在后安装座的上下板之间安装有后连接轴，后螺杆的右端安装在后连接轴上并能沿后连接轴前后转动，后螺杆的左端伸出调节筒，后螺杆的左端有螺纹，后螺杆的左端安装有能将后螺杆锁紧在调节筒上的后锁紧螺母。

上述左弧形卡板和右弧形卡板的内壁可上有至少一排的尖刺牙。

上述相邻尖刺牙之间可形成的夹角为120度。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过将钻具阀安装在左弧形卡板和右弧形卡板的内壁上并通过提升手柄能快速、方便的将钻具阀安装在钻具端头上，因此不仅安装速度快，效率高，还降低了安装时的安全隐患。

四、附图说明

附图1为本实用新型锁紧装置在卡座内时的主视结构示意图。

附图2为附图1在左提升手柄转到下方时的前视局部剖视结构示意图。

附图3为附图2的A向放大结构示意图。

附图4为本实用新型在锁紧装置从卡座取出时的主视结构示意图。

附图5为本实用新型在完全打开时的主视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为左弧形卡板，2为右弧形卡板，3为左提升手柄，4为右提升手柄，5为左上板，6为左前板，7为左后板，8为左连接轴，9为右上板，10为右前板，11为右后板，12为右连接轴，13为前安装座，14为前螺杆，15为前上板，16为前连接轴，17为前锁紧螺母，18为前手柄，19为调节筒，20为后螺杆，21为后安装座，22为后连接轴，23为后锁紧螺母，24为尖刺牙，α为相邻尖刺牙之间形成的夹角。

五、具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1至5所示，该钻具阀抢接工具包括左弧形卡板1和右弧形卡板2，左弧形卡板1的右后端和右弧形卡板2的左后端铰接在一起，左弧形卡板1的右前端和右弧形卡板2的左前端能通过锁紧装置固定在一起，在左弧形卡板1和右弧形卡板2上分别有左提升手柄3和右提升手柄4。

可根据实际需要，对上述钻具阀抢接工具作进一步优化或/和改进：