[实用新型]清除水平风管内积灰的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶金行业清除风管内死角积灰的装置，属于适用于烧结、球团和钢铁生产清除水平风管内死角积灰的装置，特别是清除水平风管内积灰的装置。

背景技术

钢铁行业的烧结、球团在生产的过程中，除尘器之前的水平风管常有死角和弯道，含有大量灰尘的烟气，在此部位易形成涡流或流速过低，导致灰尘在此处降落、堆积；因此水平风管横截面积也会逐渐减小，以致风量不足，高温废气不能得到更好的循环利用，严重时会引起风机震动、“哮喘”，同时生产系统恶化，增加能耗。尤其是链篦机-回转窑耐热水平风管，主抽水平风管，一旦缩小或堵塞，链篦机烟罩、风箱温度不足，生球不能烘干，回转窑内烟气不能及时抽走，温度分布过于集中，导致窑内结圈速度加快，生产无法顺利进行。同时烧结、球团检修周期延长，不能停机专门对风管内积灰进行清理，只能与检修同步，但生产又无法正常运行，只得被迫停机对积灰临时处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种清除水平风管内积灰的装置，可以有效地清除水平风管内的积灰，保证风管内气流通畅，提高风机的效率，节能降耗，而且结构简单、合理，操作方便。

本实用新型的目的在于提供一种清除水平风管内积灰的装置，包括水平风管，在前端管口封闭的主管上均布连接着横向短管，横向短管的两端管口封闭，横向短管与主管呈十字形连接，并且与主管连通，横向短管为圆弧形管，其弧度与水平风管的管径弧度相适应，在横向短管的背面上以及在主管相对应的面上分别均布设置着通气孔，主管的后端管口连接着压缩空气支管路，在压缩空气支管路上安装着控制装置。

本实用新型是一根主管和与主管呈均布十字形连接的横向短管构成，并且主管与横向短管连通，在横向短管和主管背面上均布有通气孔，横向短管的弧度与水平风管管径弧度相适应。清除水平风管内的积灰时，将本实用新型放置在水平风管内，空压机提供的压缩空气经预热后，进入到支管路，当支管路的风具有一定的压力后，控制装置会自动打开，将高压风送入本实用新型内，通过主管和均布的横向短管上的通气孔实现对水平风管内的积灰进行吹扫、扬起，被扬起的灰尘顺着水平风管内热气流的方向被带走(水平风管内呈负压)。此风具有一定的压力，压力是通过控制装置来设定控制的，当风压达到设定压力时，控制装置自动打开；当低于设定的压力时，控制装置截止。风量控制是通过控制装置的开启次数与时间决定的，每次进风量一般控制在2-4立方米左右。控制装置也可以是手动阀控制，每个班通过人工进行操作4-5次，完全可以杜绝水平风管内的积灰。使用本实用新型实现了水平风管内积灰自动清理的目的，保证了风管内热气体的通畅，使热能传递迅速，循环利用，使系统温度保持稳定。清除了耐热风机、除尘风机“哮喘”、震动问题，同时也提高了风机的效率。因此。本实用新型可以有效地清除水平风管内的积灰，保证风管内气流通畅，提高风机的效率，节能降耗，而且结构简单、合理，操作方便。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的工作原理图；

图2为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

一种清除水平风管内积灰的装置，如图1、图2所示，包括水平风管6，在前端管口封闭的主管4上均布连接着横向短管5，横向短管5的两端管口封闭，横向短管5与主管4呈十字形连接，并且与主管4连通，横向短管5为圆弧形管，其弧度与水平风管6的管径弧度相适应，在横向短管5的背面上以及在主管4相对应的面上分别均布设置着通气孔7，主管4的后端管口连接着压缩空气支管路2，在压缩空气支管路2上安装着控制装置3。控制装置3为引射器或球阀或电磁阀。空压机1通过压缩空气支管路2向本实用新型提供压缩空气。均布的横向短管5其间距为10-20cm。通气孔7的轴线与水平风管6水平管壁呈锐角夹角。锐角夹角与物料的安息角相等。可以保证从通气孔7吹出的风对管道内的积灰有一个向前的推力。