[实用新型]象鼻采棉机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种自行式半自动采棉机械，尤其是象鼻采棉机。

背景技术：

现在棉花作物大田收获作业时多为人工采摘，多年来多种采棉机械在实验时，由于采棉功效不稳定，机械易损坏，机采棉品质下降等诸多原因，加上机械采棉对面胡子品种和种植技术也有一定要求，最终使得采棉机械能够推广的机型有限。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种可以自主行走，在人工操控下半自动化采棉的机械装置，即象鼻采棉机。

实现本实用新型发明目的的措施包括：机架下安装前轮和后轮，机架上部安装控制台、动力装置、分离器、清杂箱、风机和集棉箱，机架前部上方固定导架，导架上固定电动机和鼻管，鼻管前端连接剐吸头，鼻管后部通过输花管接入分离器后连接风机经清杂箱进集棉箱，电动机经线轴接入剐吸头，导架前端悬系牵引线连接剐吸头。

本实用新型的优点在于：采用四轮行走形式，近距操控鼻管通过剐吸头采花，结构简明可靠，制造和使用成本经济，工作顺畅，较好结合了人工和机械的各自优点，工效较高，实用性强易于推广。

附图说明：

图1为本实用新型实施例1的结构示意图

图2为本实用新型实施例1中的分离器结构示意图

图3为本实用新型实施例1的剐吸头结构示意图

图4为本实用新型实施例1中的的清杂箱的结构示意图

附图标记包括：剐吸头1，牵引线2，导架3，鼻管4，线轴5，电动机6，控制台7，输花管8，操控座9，动力装置10，清杂箱11，风机12，电池13，出棉管14，集棉箱15，前轮16，机架17，后轮18，螺旋叶片19，螺轴20，减速装置21，进口22，剐针23，针孔24，针轴25，针笼26，分离器27，丝网架28，轧辊29，扒齿30，调阀31。

具体实施方式：

实施例1：机架17下安装前轮16和后轮18，机架17上部安装控制台7、动力装置10、分离器27、清杂箱11、风机12和集棉箱15，机架17前部上方固定导架3，导架3上固定电动机6和鼻管4，鼻管4后部通过输花管8接入分离器27后连接风机12经清杂箱11进集棉箱15，电动机6经线轴5接入剐吸头1，导架3前端悬系牵引线2连接剐吸头1。

机架17上部前部固定操控座9和电池13。

分离器27中部安装螺轴20，沿螺轴20固定螺旋叶片19，在螺轴20和螺旋叶片19外安装滤网，滤网一端封闭，另一端开放接通入清杂箱11，螺轴20通过减速装置21与动力装置10连接，剐吸头1经过输花管8连通接入分离器27，分离器27内滤网外内壁开孔连通接入风机12。

清杂箱11中部安装轧辊29，轧辊29外缘固定扒齿30，清杂箱11外科固定丝网架28和调阀31。轧辊29经减速装置21与动力装置10连接，清杂箱11沿轧辊29一端经连接输花管8上接分离器27出口，另一端连接出棉管14。

剐吸头1前部开进口22，对应进口22内固定针轴25和针笼26，针轴25和针笼26偏心安装，针轴25和针笼26与线轴5连接，针轴25外缘固定剐针23，针笼26外缘开针孔24，剐针23穿出针孔24。

本实用新型实施例机身宽1.9米，高2.1米，可安装5组鼻管4，鼻管4工作宽度8米，功率14-17马力，行走速度可达15公里/小时，清杂箱11可调到0.8％，每人每鼻管4可采300公斤，整机日产量1500公斤，远高于纯人工采棉功效。

在使用时，驾驶人员在操控座9就座，启动动力装置10，前轮16和后轮18开始行走，风机12工作，在鼻管4、输花管8和清杂箱11内形成负压，通过操控电动机6和导架3，牵动剐吸头1对准棉桃，进口22内从剐针23穿出针孔24，剐出棉桃上的棉花，并继续向后卷，剐针23缩进针孔24后，棉花被卡离，在气体负压作用下，过鼻管4、输花管8进入分离器27后，棉花被分离出来进入清杂箱11，在沿螺轴20和螺旋叶片19螺旋推送下，以每分钟50次上下翻滚，在经过负压作用土杂过滤网溢出，净棉经输花管8入清杂箱11。

本实施例，采用四轮行走形式，近距操控鼻管4通过剐吸头1采花，结构简明可靠，制造和使用成本经济，工作顺畅，较好结合了人工和机械的各自优点，工效较高，实用性强易于推广。