[实用新型]炭粉洗涤罐

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种炭粉洗涤罐。

背景技术：

在活性炭的生产中，对物料的洗涤是至关重要的。从活化单元出来的浆状物料为强碱特性，这就要求我们要将物料洗到中性，同时要将物料中的金属离子洗掉，特别是含有的金属离子和铁单质，进而降低物料的灰份，因为铁元素的含量和灰份的大小是影响物料质量的重要参数。目前，使用的炭粉洗涤罐，对金属离子、铁单质去除较困难，无法满足工艺要求，且洗涤时常常会出现漏料现象，这样既浪费了物料又容易堵塞滤水管道，不仅如此，洗涤时间长、用水量大，洗涤效率很低，因此，发明一种能有效去除铁离子、铁单质，且不会出现漏料现象，洗涤时间短、能大量节约洗涤用水、洗涤效率高的炭粉洗涤罐十分必要。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑、洗涤时能有效去除金属离子、铁单质、洗涤时间短、能大量节约洗涤用水、不会出现漏料现象、洗涤效率高的炭粉洗涤罐

本实用新型包括罐体、电机、泵，其特征在于罐体由上罐体和下底两部分组成，上罐体和下底之间设有滤网，罐体内设有搅拌装置，为了对罐体内壁进行清洗，罐体内设有喷淋装置，为便于罐内设备的检修，罐体顶部设有人孔，为观察罐内洗涤、压滤情况，罐体顶部设有视镜口及其冲洗装置，为使炭粉洗涤更充分，减少用水量和有效去除铁单质，设有炭粉自罐内下部向罐内上部循环的自循环装置，所述的搅拌装置包括电机、搅拌轴和搅拌桨叶，所述的炭粉自循环装置包括炭粉自循环管、泵和磁力架，炭粉自循环管两端和罐体上的接头相连，泵和磁力架设在两接头间的炭粉自循环管上，所述的喷淋装置包括喷淋管和喷头，以及固定架，所述的视镜口冲洗装置，包括进水管和喷淋水管。

为了在洗涤过程对炭粉产生推压作用，所述的搅拌桨叶为推进式桨叶。

所述的过滤网最好为耐酸、耐碱、热膨胀系数小的材料制成，为防止漏料现象，罐体和下底之间设有的滤网直径大于罐体内径其外周压于上罐体和下底法兰内，滤网孔最好为750-850目。

在生产之前，人由人孔进入罐体对罐内设备进行检查和维修，之后用罐内的喷淋装置对罐体内壁进行清洗，清洗后向罐内加料，通水并开启搅拌电机，进行洗涤，此时可开启炭粉自循环装置上的泵，使罐内被洗涤的炭粉开始自罐内下部向罐内上部自循环，反复进入罐内被多次洗涤，在炭粉自循环过程中，炭粉中的金属离子经多次洗涤被去除，铁单质便被设在自循环装置中的磁力架所去除，其它杂质通过滤网漏入下底。洗涤过程中可以通过视镜口观察罐内洗涤、压滤情况，洗涤完后，用泵将洗涤好的炭粉由出口抽出。

与现有技术相比，结构紧凑、洗涤时能有效去除铁离子、铁单质、洗涤时间短、能大量节约洗涤用水、不会出现漏料现象、洗涤效率高。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为罐顶俯视图。

图3为罐体与下体及滤网连接A处放大示意图。

图4为视镜口冲洗装置的结构示意图。

图中所示：1为上罐体，2为桨叶，3为自循环管接头，4为自循环管，5为上罐体和下底联接法兰，6为滤网，7为下底，8为出料口，9为泵，10为磁力架，11为喷淋管，12为喷淋管支架，13为喷淋装置进水管及进气孔，14为电机，15为人孔，16为视镜口，17为进水和排气孔，18为视镜口喷淋进水管，19为视镜口喷淋水管，20为罐体安装耳座，21为搅拌轴，22为加料口。

具体实施方式：

实施例1：

参照附图，本实用新型包括罐体、电机14、泵9，罐体由上罐体1和下底7两部分组成，上罐体和下底之间设有滤网6，上罐体和下底用法兰5连接，罐体内设有搅拌装置和喷淋装置，罐体顶部设有人孔15、视镜口16及其冲洗装置，设有炭粉自循环装置，所述的搅拌装置包括电机14、搅拌轴21和搅拌桨叶2，所述的炭粉自循环装置包括炭粉自循环管4、泵9和磁力架10，炭粉自循环管两端和罐体上的接头3相连，泵和磁力架设在两接头间的炭粉自循环管上，所述的喷淋装置包括喷淋管11和喷头，以及固定架12，所述的视镜口冲洗装置，包括进水管18和喷淋水管19。

搅拌桨叶为推进式桨叶。

所述的过滤网最好为耐酸、耐碱、热膨胀系数小的材料制成，为防止漏料现象，罐体和下底之间设有的滤网直径大于罐体内径其外周压于上罐体和下底法兰内，滤网孔为750目。

实施例2：

本实施例与实施例1的区别在于滤网孔为850目。