[实用新型]锅炉炉排前部密封装置

说明书

一、技术领域：本实用新型涉及一种锅炉炉排前部密封装置。

二、背景技术：为了创造一个整洁文明的操作环境，现今热力企业大型的高温热水锅炉均采用整体焊接的钢板作为炉排前护板。由于受该板上的各检查孔口径所限，致使很多常规的观察、维护及易损零部件的检修操作无法进行，而只能将前护板整体拆下，既费工又费时。该护板还存在笨重，不美观，造价昂贵的问题。

三、发明内容：本实用新型的目的在于提出一种结构轻便，利于检修，且密封效果好的锅炉炉排前部密封装置。

本实用新型的目的是这样实现的：锅炉炉排前部密封装置，包括上、下侧支座槽，扣盖于上、下侧支座槽上的面板，以及填充在两者间的密封质。在锅炉前部下挡板的上部连接有纵断面为U形的下侧支座槽，上挡板下部连接有纵断面为U形的上侧支座槽，上、下侧支座槽共同组成一上小下大，前斜后直的直角梯形框，该直角梯形框上端和前端面敞口，其上扣有面板。

本实用新型结构简单，密封效果好，采用组合式对接方式，拆卸方便，减轻了劳动强度，同时扩大了检修操作范围，并使得炉排前护板的实用性突出，且降低了整体造价。

四、附图说明：本实用新型的具体结构由以下的附图和实施例给出：

图1是锅炉炉排前部密封装置外部结构示意图；

图2也是锅炉炉排前部密封装置内部结构示意图；

图3是面板结构示意图；

图4是相邻两面板接缝处结构示意图。

图例：1、面板，2、连接支座槽，3、上侧支座槽，4、下侧支座槽，5、锅炉前部下挡板，6、密封质，7、锅炉前部上挡板，8、炉排，9、护边。

五、具体实施方式：

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

实施例：如图1、2所示，锅炉炉排前部密封装置包括上、下侧支座槽3、4，扣盖于上、下侧支座槽3、4上的面板1，以及填充在两者间的密封质6。在锅炉前部下挡板5的上部连接有纵断面为U形的下侧支座槽4，锅炉前部上挡板7下部连接有纵断面为U形的上侧支座槽3，上、下侧支座槽3、4共同组成一上小下大，前斜后直的直角梯形框，该直角梯形框上端和前端面敞口，其上扣有面板1。在前述直角梯形框的两侧边上端开有U形槽，该槽将上、下侧支座槽3、4连通。在上、下侧支座槽3、4间装设有“厂”字形连接支座槽2，连接支座槽2横断面为U形。在每根连接支座槽2和上、下侧支座槽3、4组成的框上扣盖有一块面板1。

如图2、3所示，面板1纵剖面为“厂”字形，其前斜面下端向下弯折，形成一竖直的棱边，该棱边表面包套有护边9，并用铆钉固定；面板1上端面的后端向下弯折，形成一竖直的棱边，该棱边表面包套有护边9，并用铆钉固定。面板1前斜面的下端插入下侧支座槽4，两者间填充有密封质；面板1上端面的后端向下弯折，插入上侧支座槽3，两者间填充有密封质。

如图4所示，每两个相邻的面板1的护边9，插入同一连接支座槽2内，两护边9间填充有密封质6。

上述所述的密封质6均为石棉绳。

在平时的锅炉运行中，此种简便的组合对接方式，可根据需要随时拆下任意一块面板1，进行观察及对易损零部件进行检修操作。平时将面板1盖好，并将密封质6填充各支座槽内，即可起到很好的密封、遮蔽粉尘作用。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要技术特征，来满足不同情况的需要。