[实用新型]继电器的衔铁与推动机构之间的连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电磁继电器，特别是涉及一种继电器的衔铁与推动机构之间的连接结构。

背景技术

现有的电磁继电器一般包括有接触部分、磁路部分和推动块。接触部分包括有常闭静簧片组件、常开静簧片组件和动簧片组件，将这些组件以插装方式装入底座中，就可以形成稳定、可靠的接触部分。磁路部分包括有轭铁、衔铁、线圈架和线圈绕组。接触部分、磁路部分装入底座中就可以组装成继电器整件。在上述结构中，衔铁的动作位移要通过推动块才能传递给动簧片，在推动块的一端采用卡装方式与衔铁头部形成绞接，衔铁与推动块以绞接处为轴可以有一定角度的相对转动量，推动块的另一端上设置有凸起，该端以搭接方式伸入动簧片的缺口中。继电器的线圈不通电时，常闭触点组保持接通状态，推动块与动簧片呈自由搭接状态；当继电器的线圈通电时，衔铁向轭铁运动，绞接部位驱动推动块运动，推动块将衔铁的运动位移传递给动簧片，动簧片动作，使得常闭触点组断开、常开触点组接通，并在线圈通电产生的电磁力作用下，维持常闭触点组断开、常开触点组接通。

图1为现有继电器的总体的结构示意图，图2为现有继电器的结构分解示意图，图3为现有继电器的衔铁与推动块卡装在一起的结构示意图，图4为现有继电器的衔铁与推动块卡装装配过程的示意图。该结构的继电器，包括底座1′、推动块2′、衔铁3′、轭铁4′、线圈架5′、线圈6′、常闭静簧片组件7′、常开静簧片组件8′和动簧片9′；在衔铁3′头部设置有凸块31′和凸苞32′，推动块2′一端则设置有孔21′和凹台22′，衔铁3′头部凸块31′的厚度小于推动块的孔21′的宽度，但是衔铁头部凸苞32′的厚度大于推动块的孔21′的宽度。当衔铁3′与推动块2′卡装在一起时，是将衔铁3′头部凸块31′伸入推动块的孔21′中，衔铁头部凸苞32′是过盈装配卡入，装入后，推动块的凹台22′对衔铁头的凸苞32′进行限位，非外力作用下，衔铁3′不能从推动块的孔21′中退出。由于衔铁头部凸块31′的厚度小于推动块的孔21′宽度，因而衔铁3′能在一定角度范围内自由转动，该处也即成为衔铁3′与推动块2′的绞接结构。当衔铁3′向前或向后运动时，衔铁3′能够驱动推动块2′向前或向后运动，推动块2′驱动动簧片9′移动，达到触点切换的目的。但是，这种结构的继电器在装配过程中，由于衔铁3′与推动块2′之间的卡装是采用过盈装配，容易产生塑料屑，而塑料屑容易导致触点不通、继电器动作失效。而且这种过盈装配结构，使得衔铁3′装入推动块2′后，如果需要取下时，推动块2′将会被破坏，不能再使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之不足，提供一种继电器的衔铁与推动机构之间的连接结构，在同样较好地实现衔铁驱动推块块动作的前提下，使得衔铁与推动块之间的装配、拆卸均很容易，而且在装配过程中不会产生塑料屑，具有结构简单、制造成本低、能够适宜大批量生产的特点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种继电器的衔铁与推动机构之间的连接结构，包括衔铁和推动块；该衔铁的头部设置成T字形结构，由一直臂和一横臂连接而成；该推动块一端设置有一个能够让所述衔铁头部的T字形结构通过的条形通孔和一个能够让所述衔铁头部的T字形结构的横臂落入的条形盲孔；该条形通孔和条形盲孔呈并排设置并与所述推动块的运动方向相垂直；在条形通孔和条形盲孔的中部之间设有一条使两者之间相连通的通槽，该通槽使得装配时伸过该条形通孔的衔铁头部的T字形结构能够沿通槽移动，并将T字形结构的横臂落到所述条形盲孔中而与条形盲孔相配合以在衔铁摆动时带动推动块移动。

所述的横臂的一侧设有一用来与条形盲孔的一侧壁相配合以带动推动块向一个方向移动的第一推动面，横臂的另一侧设有一用来与条形盲孔的另一侧壁相配合以带动推动块向另一个相反的方向移动的第二推动面。

所述的横臂的周沿尺寸与条形通孔的孔沿尺寸之间为无过盈相配合。

所述的直臂的宽度尺寸与通槽的宽度尺寸之间为无过盈相配合。