[实用新型]用于铜、铝质材料钻孔的便携式磁力钻开孔台钳

说明书

技术领域

本实用新型属于变电检修人员进行高压设备运行维护及安装工作过程需要使用的辅助工具，具体地说是一种用于铜、铝质材料钻孔的便携式磁力钻开孔台钳。

背景技术

目前，变电检修人员在进行高压设备的运行维护、技改安装过程中，经常要在铜、铝质材料的设备线夹或矩形板材工件上开孔。传统的开孔方法是：先使用手电钻用直径较小的麻花钻头在工件上开定位孔，然后使用台钻开孔，麻花钻头开孔后毛刺多，开孔质量、孔距精度差；开孔需要两人配合，先开小孔后开大孔，一人操作，一人固定工件并加水冷却钻头，工作强度大、效率低，尤其是人身安全方面存在严重隐患。另外，由于手电钻不易控制、操作人员施力不均匀、台钻操作行程大以及工件不能相对固定等因素，经常发生卡钻、甩钻或钻头折断事故，造成人员及设备损伤。遇到孔径较大、材料较厚的工件时，只能委托有摇臂钻床的专业加工厂进行加工，增加成本，降低工效。

便携式磁力钻因其具有电磁特性，以往仅局限在铁质材料的工件上使用，制约了它的应用范围。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种结构简单、携带方便、使用安全可靠、开孔质量好的用于铜、铝质材料钻孔的便携式磁力钻开孔台钳。

本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案如下：一种用于铜、铝质材料钻孔的便携式磁力钻开孔台钳，其特征在于：它包括底座钢板，台钳轨道，丝杠挡板，传动丝杠，调节螺栓，铁质钢板及台钳钳口；底座钢板

上面固定安装台钳轨道，台钳轨道两端固定安装丝杠挡板，丝杠挡板上设有螺丝孔，传动丝杠经螺丝孔安装于丝杠挡板，传动丝杠内端固定安装台钳钳口，铁质钢板经调节螺栓固定安装于底座钢板。

本实用新型填补了便携式磁力钻无配套辅助工具的空白，结束了便携式磁力钻只能对铁质工件钻孔的历史，实现了使用便携式磁力钻对铜、铝质材料工件的开孔工作，能改良提高开孔质量和孔距精度。它将原来的两人两次开孔工艺转变为一人一次既可开孔成功，工作效率有了显著的提高。以前开孔须两人配合，先开小孔后开大孔，一人操作，一人固定工件并加水冷却钻头，工作强度大、效率低，尤其是人身安全方面存在严重隐患。使用本实用新型，利用便携式磁力钻自有的定位针及冷却水系统由一人操作一次既完成开孔，简化了工作现场作业流程，提高了工作效率，为变电检修人员提供了一种安全、新型的实用工具。

本实用新型为电力生产提供了安全、轻便、灵活的工器具，可以降低各供电、基建施工单位的生产成本，减轻库房保管、工器具维护压力，全面降低工器具购买成本。它是高压变电设备在运行维护、技改安装时配合便携式磁力钻使用的辅助工具。

本实用新型有效解决了工件固定问题，杜绝了卡钻、甩钻或钻头折断事故的发生，消除了安全隐患，提高了操作人员工作的安全性。通过开孔工艺的改良，孔径质量、孔距精度提高很多，保证了变电设备运行维护、技改安装的工作质量和工作效率。

使用时，将本实用新型放置在地上或操作台上，操作人员通过传动丝杠调节钳口距离，将工件水平放置在钳口内后紧固工件。将便携式磁力钻放置在台钳一侧的铁质平台上，用磁力钻钻头内的定位针找寻工件待开孔位置，确定一致后，接通便携式磁力钻电源，利用磁力钻电磁作用使之与铁质平台固定牢固后开始开孔，开孔完成断开磁力钻电源，移动磁力钻进行下一项工作。

附图说明

图1是本实用新型的主视图，

图2是图1的俯视图，

图3是图1的左视图。

图中：1-铁质钢板，2-调节螺栓，3-台钳轨道，4-丝杠挡板，5-传动丝杠，6-台钳钳口，7-底座钢板，701-大块底座，702-小块底座。

具体实施方式

如图所示：一种用于铜、铝质材料钻孔的便携式磁力钻开孔台钳，它包括底座钢板7，台钳轨道3，丝杠挡板4，传动丝杠5，调节螺栓2，铁质钢板1及台钳钳口6；底座钢板7上面固定安装台钳轨道3，台钳轨道3两端固定安装丝杠挡板4，丝杠挡板4上设有螺丝孔，传动丝杠5经螺丝孔安装于丝杠挡板4，传动丝杠5内端固定安装台钳钳口6，两面台钳钳口6最好处于两根台钳轨道3的中间位置，两面台钳钳口6在传动丝杠5作用下沿台钳轨道3双向滑动，来调节台钳钳口6开距；铁质钢板1经调节螺栓2固定安装于底座钢板7。