[实用新型]一种充填装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装物料的机械，具体地说，涉及一种用于粘稠物料充填的充填装置。

背景技术

授权公告号为CN201089715Y的中国实用新型专利说明书公告了一种灌装装置，这种灌装装置包括机架、灌装换向阀、多个灌装活塞液缸和活塞杆驱动机构；活塞杆驱动机构安装在机架上，所有灌装活塞液缸的活塞杆均与活塞杆驱动机构连接；灌装换向阀设有多个，灌装换向阀数目与灌装活塞液缸相同且一一对应，灌装换向阀包括阀座、阀芯和阀芯位置切换机构，阀座固定安装在机架上，阀座上设有进液口、出液口和进出液口，阀芯设于阀座中且与阀芯位置切换机构传动连接，灌装活塞液缸的缸体固定安装在阀座上并与进出液口连通。灌装活塞液缸包括缸体、活塞和活塞杆。各阀座的进液口均与供料装置连通，出液口分别与一个充填头连通。

这种灌装装置的工作原理是：首先阀芯位置切换机构带动各阀芯同时转动，使各灌装换向阀的进液口和进出液口连通，同时阀芯将出液口封闭，然后活塞杆驱动机构使各灌装活塞液缸的活塞上升，此时供料装置中的液体物料经各灌装换向阀的进液口、进出液口进入对应的灌装活塞液缸的缸体；灌装活塞液缸的活塞上升到预定位置时停下来，此时灌装活塞液缸的缸体中的液体物料达到所要求的灌装量；然后阀芯位置切换机构带动各阀芯同时转动，使各灌装换向阀的出液口和进出液口连通，同时阀芯将进液口封闭，然后活塞杆驱动机构使各灌装活塞液缸的活塞下降，此时各灌装活塞液缸的缸体中的液体物料在灌装活塞液缸的活塞的驱动下，经对应的灌装换向阀的进出液口、出液口流出，经充填头灌装到包装容器中。

这种灌装装置适合液体物料的灌装。由于这种灌装装置通过切换灌装换向阀阀芯的位置和控制灌装活塞液缸活塞的升降来实现灌装活塞液缸缸体的进料及出料，因此必须确保灌装换向阀阀芯与灌装活塞液缸活塞同步动作，并且每路灌装线路必须配备一个灌装换向阀，其结构比较复杂，制造成本较高；另外，切换阀芯的位置时，通常存在一个过渡位置，在该过渡位置进液口与出液口连通，这影响到灌装量的准确度。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种适合用于粘稠物料充填的充填装置，这种充填装置结构简单且灌装量准确度高。采用的技术方案如下：

一种充填装置，包括机架、至少一个灌装活塞缸、至少一个充填头和活塞杆驱动机构，充填头与灌装活塞缸数量相同并且一一对应；灌装活塞缸包括缸体、活塞和活塞杆，其中缸体固定安装在机架上；活塞杆驱动机构安装在机架上，所有灌装活塞缸的活塞杆均与活塞杆驱动机构连接，其特征是：所述灌装活塞缸的缸体的侧壁设有进料口，灌装活塞缸的缸体的一端设有出料口；所述充填装置还包括物料容器，所有进料口均处于物料容器的腔体中；出料口通过单向阀与充填头连通。

各灌装活塞缸缸体的进料口可将灌装活塞缸缸体和物料容器的腔体连通，使物料容器腔体中的粘稠物料能够进入灌装活塞缸缸体中。每个灌装活塞缸缸体上可设有一个或多个进料口；当灌装活塞缸缸体上设有多个进料口时，优选各进料口沿灌装活塞缸缸体的周向均匀分布，并且同处于一个垂至于灌装活塞缸缸体中心线的面上。

在实际设计时，通常将灌装活塞缸竖直放置，此时灌装活塞缸缸体的上部处于物料容器腔体中，进料口设于灌装活塞缸缸体上部的侧壁上；灌装活塞缸缸体的下部处于物料容器下方，出料口设于灌装活塞缸缸体下端并通过单向阀与充填头连通。为确保各路灌装的灌装量一致，各灌装活塞缸缸体的进料口的高度应当一致。

在一种具体方案中，上述单向阀包括阀座、阀芯、阀芯安装杆和阀芯导向座，阀芯安装杆上设有阀芯安装座，阀芯安装在阀芯安装座上，阀芯导向座固定安装在阀座上，阀芯导向座上设有导向孔，阀芯安装杆设于导向孔中并与导向孔作滑动配合，阀芯安装杆上套接有复位弹簧，复位弹簧的两端分别与阀芯导向座和阀芯安装座接触；阀座上设有两个开口，两个开口分别与所述出料口和充填头连通；阀座的内壁设有一个可与阀芯作密封配合的接触面。当阀芯与上述接触面紧密接触时，单向阀关闭，灌装活塞缸缸体和充填头被分隔开，粘稠物料不能进入充填头；当阀芯与上述接触面相互脱离时，单向阀开启，灌装活塞缸缸体和充填头连通，粘稠物料可通过单向阀并从充填头流出。上述接触面通常为圆锥台面，相应的，阀芯也具有一个与该接触面相匹配的圆锥台面。

通常，充填头具有一个物料进口和一个物料出口，其中物料进口与单向阀连通。

在活塞杆驱动机构的驱动下，各灌装活塞缸的活塞同步移动，因此能够同时进行多路灌装，灌装线路的路数由充填头和灌装活塞缸的数量决定。