[实用新型]多刀位转换装置及其应用的多刀式手持电动雕刻机

说明书

技术领域：本实用新型涉及一种和电动雕刻机配套使用的多刀位转换装置，同时涉及一种应用该装置的多刀式手持电动雕刻机。

背景技术：一般的手持电动雕刻机都是利用电机转动主动轮，再通过皮带传动设置在电机侧面的被动轮和软轴，进而驱动雕刻刀旋转工作，对玉、石材、木材、金属、各种饰品等进行磨削雕刻作业。由于在雕刻过程中的工序处理步骤较多，各工序的作业要求不同，这样相应使用的雕刻刀种类和规格也较多。现有的雕刻机都只有一个被动轮，只能使用一把雕刻刀，这样在雕刻作业中换刀的频率非常高，换刀时需要关闭电机并用定位销固定住手柄，然后拆装雕刻刀，换刀过程手续复杂、耗时。而且换刀后，雕刻刀的旋转中心与重心之间往往产生相当的偏离，将因雕刻刀特别是刀尖旋转不中而不适于雕刻操作甚至无法操作，还可能使操作的手柄产生抖动而不适于操作，从而降低雕刻操作的工作效率。因此尽可能地减小这种偏离误差，是保证雕刻操作工作质量和效率的必要前提要求。

所以拆装后的雕刻机必须开机测试、拆装，一般需重复多次，或者在雕刻刀旋转时磨掉不适的部分才可将雕刻刀偏差调试在可控制范围，这样的换刀调试过程很复杂、耗时，大大降低了雕刻工作的效率，而且调试过程也会使雕刻刀缩短使用寿命，增加了设备损耗。

实际中，鉴于只使用一台雕刻机存在上述的不足之处，通常都要准备多台已调试好的雕刻机，各雕刻机采用不同的雕刻刀，这样需要使用不同刀具时直接用另外雕刻机即可，降低在手柄上换刀的频率，并减少设备损耗，提高雕刻工作的效率。但是，由于雕刻过程需要的刀具多，这样必须同时设置很多台雕刻机，占用的生产空间多，大大增加了设备成本。而且，在一个工位上最适合操作雕刻机的最佳操作位通常只有一个，其余的雕刻机因相对方位不佳而使操作相对不便，而且操作不便的程度也会随着位置而相应变化，会使操作人员无法自如工作，影响工作的质量，这也就限制了在同一工位上更多地使用多台雕刻机，通常只能用2-3台雕刻机。

发明内容：针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可快速方便的转换不同雕刻刀刀位的多刀位转换装置。本实用新型同时提供一种可以迅速切换使用不同雕刻刀的多刀式手持电动雕刻机。

本实用新型的多刀位转换装置包括转动连接在电动雕刻机侧面支架上的转动台，转动台上绕中心设有数个轴向孔和电动雕刻机的各被动轮相对应，且该转动台带有定位机构。

本实用新型的手持电动雕刻机包括电机及连接电机轴的主动轮，被动轮通过支架设置在电机侧面并皮带传动连接主动轮，软轴的一端传动连接被动轮，另一端则连接手柄，雕刻刀活动连接在手柄上并和软轴传动配合，被动轮有多个，每一被动轮均对应有各自的软轴、手柄和雕刻刀，且各被动轮的直径都不超过主动轮；带有定位机构的转动台连接在支架上，转动台上绕中心设有数个轴向孔，各被动轮对应置于各轴向孔中，各被动轮均位于皮带的张紧包围区域内，且任意一个被动轮都可切换定位和皮带单独接触传动配合，或者任意相邻二个及以上的被动轮均可切换定位和皮带同时接触传动配合。

本实用新型中的多刀位转换装置结构合理简单，操作安装方便，容易在现有雕刻机上配合使用。多刀式手持电动雕刻机则备有多把已调试好的不同雕刻刀，只需将转动台旋转，并利用定位机构准确定位转动台及被动轮的位置，使不同的被动轮切换传动连接主动轮，即可实现不停机换刀，降低了在手柄上换刀的频率并减少设备损耗，操作迅速方便，大大提高了雕刻工作的效率。而且，本实用新型只需一台雕刻机即能够操作多把刀具，可单刀传动工作或者也可以同时多刀传动工作，设备成本降低，占用空间少，操作的工位适宜，提高了工作质量。

在传动过程中，根据主动轮和各被动轮的直径比例及距离、各被动轮在转动台上的排列位置等，主动轮每次可以传动一个被动轮，或者也可设计为同时传动相邻二个及以上被动轮而不和其他被动轮接触干涉。

一般被动轮可设2-7个较佳，这样转动切换较方便。

各被动轮的大小可以不同，一般使各被动轮直径相同，在转动台上绕中心均布，这样安装调试方便。当然，各被动轮也可以不均匀分布，甚至不在同一平面上，只要能够和皮带方便的切换传动即可。

转动台和支架之间的定位机构可以有多种形式，根据需要设定。为了使转动台具有更好的散热效果，在转动台上还可设有若干个散热孔，这些散热孔能够制成可与轴向孔相互替换使用的孔。当然，转动台一般不至于过热，也可以不设散热孔。

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型。

附图说明：图1是实施例1中的多刀位转换装置的主示意图；

图2是图1中的转动台示意图；

图3是图1中的套筒示意图；