[实用新型]一种连铸机的铸坯导向装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢铁冶炼领域，特别是涉及一种应用于连铸机的铸坯导向装置。

背景技术

在钢铁冶炼领域，连铸机用于将高炉输出的铁水铸造成固定形状。转炉或电炉将钢水浇注到连铸机的结晶器内，结晶器将其铸造成板坯或方坯等铸坯，由引锭杆将铸坯牵引到辊道上冷却成形。轨道上设有多组铸坯导向装置，铸坯导向装置通过上导辊和下导辊防止铸坯在辊道上抬起过高和跑偏。

参见图1、图2、图3，图1示出现有铸坯导向装置侧剖图，图2示出宽铸坯通过现有铸坯导向装置的正剖图，图3示出窄铸坯通过现有铸坯导向装置的正剖图。

铸坯导向装置的上导辊11和下导辊12都安装在支架10上，上导辊11为圆柱体，设置在辊道13的上方，上导辊11可绕固定转轴14旋转，当宽铸坯16或窄铸坯17抬起过高时，会因触碰到上导辊11而降低抬起高度，上导辊11可有效地限制宽铸坯16或窄铸坯17的抬起高度。

下导辊12设置在辊道13的下方，可绕固定转轴15旋转。下导辊12包括分别设置在辊道13两侧的左圆盘121和右圆盘122，及连接在左圆盘121和右圆盘122之间，与辊道13相平的辊轴123。

宽铸坯16经过铸坯导向装置时(见图2)，宽铸坯16的宽度一般与下导辊12的左圆盘121、右圆盘122间距相当，如果宽铸坯16跑偏，就会触碰到左圆盘121或右圆盘122，被推移到辊道13中间。因此，该铸坯导向装置可对宽铸坯有效地导向。

窄铸坯17经过铸坯导向装置时(见图3)，窄铸坯17的宽度小于下导辊12的左圆盘121、右圆盘122的间距，如果窄铸坯17跑偏，一般不会触碰到左圆盘121或右圆盘122而得到校正，使窄铸坯17不能在辊道13中间运行，这会影响铸坯质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种连铸机的铸坯导向装置，该铸坯导向装置可防止铸坯在辊道上跑偏，改善铸坯质量。

本实用新型还提供一种连铸机的铸坯导向装置，该铸坯导向装置可防止铸坯在辊道上跑偏，改善铸坯质量。

本实用新型涉及一种连铸机的铸坯导向装置，包括相对设置在辊道上、下方的上导辊和下导辊，所述上导辊的中间部位设有宽度与引锭杆宽度相当的凹槽。

优选的，在所述上导辊上方设置压缩弹簧装置，所述上导辊的固定转轴活动连接在所述压缩弹簧装置的弹性部件上。

优选的，其特征在于，所述弹性部件上设有调节其张紧度的调节螺栓。

优选的，所述上导辊上方设有重锤装置，所述重锤装置包括重锤和弯折结构的杠杆，所述杠杆的一支脚固定在所述铸坯导向装置上，另一支脚向上翘起，所述重锤设置在向上翘起支脚的端部；所述上导辊的固定转轴活动连接在所述杠杆上。

优选的，所述重锤活动设置在向上翘起的支脚的端部。

本实用新型还涉及一种连铸机的铸坯导向装置，包括相对设置在辊道上、下方的上导辊和下导辊，所述上导辊的中间部位设有宽度与窄铸坯宽度相当的凹槽。

优选的，在所述上导辊上方设置压缩弹簧装置，所述上导辊的固定转轴活动连接在所述压缩弹簧装置的弹性部件上。

优选的，所述弹性部件上方设有调节其张紧度的调节螺栓。

优选的，所述上导辊上方设有重锤装置，所述重锤装置包括重锤和弯折结构的杠杆，所述杠杆的一支脚固定在所述铸坯导向装置上，另一支脚向上翘起，所述重锤设置在向上翘起支脚的端部；所述上导辊的固定转轴活动连接在所述杠杆上。

优选的，所述重锤活动设置在向上翘起的支脚的端部。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型在上导辊的中间部位开设宽度与引锭杆宽度相当的凹槽，在引锭杆经过铸坯导向装置时，将引锭杆卡在凹槽内，使引锭杆在牵出铸坯的过程中，其中心线始终与辊道的中心线重合，引锭杆钳制的铸坯也会沿着辊道的中心线运行。这样，不论是宽铸坯还是窄铸坯，都可对其进行导向，防止跑偏。

本实用新型在上导辊的中间部位开设宽度与窄铸坯宽度相当的凹槽，窄铸坯经过铸坯导向装置时，窄铸坯会卡在凹槽内，使窄铸坯沿着辊道的中心线运行，防止窄铸坯跑偏，对窄铸坯起到很好的导向作用。

附图说明

图1为现有铸坯导向装置侧剖图；

图2为宽铸坯通过现有铸坯导向装置的正剖图；

图3为窄铸坯通过现有铸坯导向装置的正剖图；

图4为本实用新型第一实施例的铸坯导向装置；

图5为本实用新型第二实施例的铸坯导向装置；

图6为本实用新型第三实施例的铸坯导向装置；