[实用新型]偏光板制程废液回收装置

说明书

技术领域

本实用新型关于一种废液回收装置，特别关于一种偏光板制程废液回收装置。

背景技术

液晶显示器(liquid crystal display、LCD)是目前发展较完全及使用较广泛的平面显示器之一。液晶显示器一般具有一液晶单元及配置在液晶单元两侧的两片偏光板。

在偏光板的制造过程中，一般是经由将聚乙烯醇(Polyvinyl Alcohol、PVA)薄膜以具有双色性的碘或染料施以染色后，以硼酸进行交联，以形成偏光板。

然而在偏光板制造过程中，由于该湿式制程里含有碘、碘化钾及硼酸，在生产一段时间后，皆容易会有氰异物的形成(溶解的PVA经硼酸架桥链接后结合碘分子，经长时间生产或是槽体温度较低时极易产生)，因此在生产一段时间后就会将所使用的各槽桶的药液排除。早期废液处理方式是先加入大量的水稀释药液，之后将其排除。如此一来，不但浪费资源且需要花费废液处理的费用，且废液内的化学物质更有可能进一步的污染环境。

由于目前全球碘矿正处短缩的状态，因此目前制造偏光片的业者皆朝向先将废液蒸馏提高浓度的方式回收，再将其卖给碘化钾生产厂处理。不过对于偏光板的生产厂而言，若有一套简易的方式及设备，能自行将产生的废液回收，并将废液内的碘离子分离再利用，不但能节省成本，且回收的化学品更可进一步创造商业价值。

实用新型内容

有鉴于此，本新型提供了一偏光板制程废液的回收装置，将碘离子I-处理成碘I2回收，达到节省成本、资源再利用、以及环境保护等要求。

为达成本新型的上述目的，该偏光板制程废液回收装置，可包括：氧化调和中继槽，该氧化调和中继槽用以承载一偏光板制程废液，其中该偏光板制程废液包含含碘的化合物及水；氧化剂储存区，与该氧化调和中继槽相连，用以注入一氧化剂至该氧化调和中继槽内，使含碘的化合物氧化成碘；萃取槽，与该氧化调和中继槽相连，该萃取槽用以承载一经氧化后的偏光板制程废液及一作为萃取液的有机溶剂；以及，一分离单元，与该萃取槽相连，其中在该萃取槽分层所得的一油相溶液导入该分离单元，用以将碘与该有机溶剂分离。

为使本新型的上述目的、特征能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下：

附图说明

图1为本新型一实施例中偏光板制程废液回收装置的示意图。

图2为表1所述调整H₂O₂添加量对I₂生成浓度及KI残留浓度的关系图。

具体实施方式

请参阅图1，其为本实用新型中偏光板制程废液的回收装置100的一实施例其装置示意图。该偏光板制程废液回收装置，包括：

一氧化调和中继槽10，该氧化调和中继槽10用以承载一偏光板制程废液15，其中该偏光板制程废液15由一对象槽20所提供，该对象槽20指偏光板制程中所有使用的槽体的其中一者或全体，可包括延伸槽、染色槽、固色槽、第一水槽、及第二水槽等。该偏光板制程废液15一般来说包含一卤素离子(例如碘离子，用于染色)及一无机酸(例如硼酸、用于固色)。该氧化调和中继槽10可更包含一酸碱量测器28，用以量测该氧化调和中继槽10内的酸碱(pH)值。

一氧化剂储存区30，与该氧化调和中继槽10相连，用以注入一氧化剂25至该氧化调和中继槽10内。本实用新型是利用氧化剂来氧化卤素离子(碘离子(I-))，使其氧化成卤素分子(碘(I2))，并进一步利用有机溶剂萃取，利用卤素分子碘(I₂))在水中较差的溶解度的特性，来将氧化而得的卤素分子(碘(I₂))分离再纯化出来。该氧化剂25可例如为H₂O₂、O₂、O₃、Br₂、F₂、Cl₂、HOCl、NaOCl、NaClO₃、KClO₃、KMnO₄、KMnSO₄、K₂Cr₂O₇、浓硫酸、硝酸、FeCl₃·6H₂O、或其混合，较佳系H₂O₂、O₃、或其混合。