[实用新型]显示模块的旋转安装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电子设备，尤其涉及一种显示模块的旋转安装装置。

背景技术

目前随着产品的多样化，一种UPS产品可根据客户需要进行塔式安装(立式)，又能兼容机架安装(平躺式)，但是UPS产品机箱前端插装的显示模块只能保证在其中一种安装方式下显示的字是正的，比如塔式安装显示模块上面的字是正对客户的，机架安装旋转90°，那么显示模块上面的字也就会转90°，就需要客户去歪着头看，相当的不方便。就需要旋转显示模块来使其显示正常，但完全将显示模块拉出机箱就存在安全隐患，一方面因为拔掉显示模块可能会把显示模块上面的线缆拔断，而且拔掉显示模块之后就会露出后面的安装孔，由于设备内部有可能带电，客户就可能触摸到带电体。给操作人员带来危险。

现有的解决方案是给客户配置两个成90°的显示贴膜，让客户根据塔式和机架式去选择贴膜，这种方法给显示板PCB布局造成很多局限性同时贴膜也给造型设计增加了难度，客户去安装也极其不便，有可能贴错或者对不正；另一种方法是将贴膜上面的字做成斜45°的字，不管塔式和机架式安装显示贴膜上的字都成45°，这样客户看起来还是不方便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述缺陷，而提供一种安全、防触电、操作方便的显示模块的旋转安装装置。

本实用新型进一步要解决的技术问题是提供一种定位准确、防止拉断线缆、人性化设计、旋转方向确定的显示模块的旋转安装装置。

本实用新型通过以下技术方案来解决上述技术问题：一种显示模块的旋转安装装置，包括机箱上开设的显示模块的安装口、卡接在安装口上的显示模块组件，显示模块组件后设有安全护套，对应安装口的机箱上设有防脱板，防脱板上开有防脱口，安全护套插装在防脱口内并在防脱口旋转调整安装方向，安全护套后端设有限制安全护套从防脱口脱出的限位件。

所述安全护套为圆筒，防脱口为圆孔，安全护套与防脱口间隙配合。

所述限位件为安全护套后端设置的凸沿，凸沿外径大于防脱口内径；或者限位件为安全护套后端设置的至少一个凸起，凸起外缘宽于防脱口，凸起搭接在防脱板的内壁面。

在防脱板与安全护套上设有显示模块组件的定位机构。

所述的定位机构包括安全护套后端开设的定位槽、在防脱口后的防脱板上设有的定位柱，安全护套插入防脱口时，定位柱插装在定位槽中，显示模块组件被定位。

所述定位槽设置两个，两个定位槽之间的偏转角度为显示模块组件的指定旋转角度。

在两个定位槽之间的安全护套端面到显示模块组件之间的长度短于安全护套其他部分到显示模块组件的长度，使两个定位槽之间的安全护套的壁面形成缺口，该缺口的高度为在安全护套后端的限位件顶压在防脱板内侧壁时，定位柱可在缺口内移动。

所述定位柱外形为长方体状，定位槽为与定位柱配合的长方形。

所述防脱板固定在机箱内壁上，所述显示模块组件包括模块外壳，模块外壳设有卡装在机箱安装口内的卡件，显示模块组件装配在安装口内，安全护套后端的限位件与防脱口之间的距离稍大于卡件脱离安装口所需要的距离，卡件脱离安装口时，安全护套后端的限位件顶压在防脱板的内侧壁。

所述防脱板对应安装口固定在机箱外壁上，所述显示模块组件包括模块外壳，模块外壳设有卡件，对应防脱板上设有与卡件对应的卡接件，卡件插装到卡接件上将显示模块组件固定在安装口内，安全护套后端的限位件与防脱口之间的距离稍大于卡件脱离卡接件所需要的距离，卡件脱离卡接件时，安全护套后端的限位件顶压在防脱板的内侧壁。

本实用新型采用在显示模块组件后加装具有一定长度的安全护套，而安全护套插装在防脱板的防脱口中，只要将显示模块组件脱开卡接，就可将显示模块组件旋转一定的角度，然后再卡装好，安全护套后端设有限制安全护套从防脱口脱出的限位件，限位件防止安全护套从防脱口中完全脱离出来，保护线缆不外露，操作者不会触及到机箱内的带电体，安全可靠。

安全护套设置为圆筒，防脱口设置为圆孔，安全护套与防脱口滑动配合，方便显示模块组件旋转。

限位件的结构可以为安全护套后端设置的凸沿，凸沿外径大于防脱口内径，还可以为安全护套后端设置的至少一个凸起，凸起外缘宽于防脱口内径，这两种结构都可以防止安全护套脱离防脱口，使安全护套完全隔离机箱内部的带电体，保证安全。

为了防止显示模块组件过度拉出，将线缆拉断，因此，设计安全护套后端限位件与防脱口之间的距离稍大于卡件脱离卡接所需要的距离，卡件脱离卡接时，安全护套后端的限位件顶压在防脱口内侧。