[实用新型]家具螺丝

说明书

技术领域

本实用新型有关于一种螺丝设计，特别是一种家具螺丝。

背景技术

参阅图1、图2，习知家具螺丝1主要利用一螺丝起子2进行锁合；该家具螺丝1包含一螺头11，一由该螺头11一端向外延伸的颈缩段12，一由该颈缩段12一端向外延伸的定位段13，以及一由该定位段13一端向外延伸的锁合部14；其中，螺头11的顶缘位于轴心线α位置处开设有一锁合槽111，而该锁合槽111具有一开设于该轴心线α位置的凹槽112，以及于凹槽112上开设的呈十字交叉的开槽113，而前述锁合槽111可供具有一卡掣端21的螺丝起子2嵌入，以进行锁合动作。

现行锁合槽111制造成型过程，其凹槽112采用手动加工，配合开槽113切削成型等分段制造程序，亦即先于螺头11的轴心线α位置处利用一钻刀(图中未示)钻出圆锥状的凹槽112，凹槽112的表面呈光滑状，而后再以该凹槽112为中心，切削出两垂直交错且深度较该凹槽112浅的开槽113，即可完成锁合槽111的成型作业；但该锁合槽111的成型作业易有如下的缺失：

一、参阅图2、图3，由于习知凹槽112呈光滑状，因此当螺丝起子2的卡掣端21嵌入时，没有任何受力点可供该卡掣端21进行定位接合，又因开槽113与卡掣端21呈松配合状态，除造成开槽113无法紧密的接合外，也易导致卡掣端21无法顺利地垂直定位于锁合槽111，导致锁合过程中螺丝起子2旋锁动力无法均衡、稳固的带动家具螺丝1进行锁设。

二、因此锁合过程单靠卡掣端21顶推开槽113以带动家具螺丝1进行锁合，使得开槽113需承受较大的应力，故当旋紧阻力较大时，容易导致卡掣端21滑出或磨耗开槽113等现象产生，甚至导致锁合槽111毁损，造成该家具螺丝1在锁合或旋退作业上的困难。

三、此分段制造程序，除导致加工速度慢、生产效率不佳外，因凹槽112及开槽113在钻孔或切削过程中必须精密准确，若其中某一步骤产生偏误歪斜，该锁合槽111即成为不良品，因此分段加工的方法，容易造成不良率提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种家具螺丝，以增加结合稳固力，促使螺丝起子所传递的旋锁动力可均衡进行锁合。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种家具螺丝，其可利用一螺丝起子进行锁合，包含一以轴心线为中心形成的螺头，一由该螺头一端向外延伸的颈缩段，一由该颈缩段一端向外延伸的定位段，以及一由该定位段一端向外延伸的锁合部；其中，螺头顶缘位于轴心线位置处开设有一锁合槽，且该锁合槽可供具有一卡掣端的螺丝起子嵌入，其特征在于：锁合槽具有一开设于轴心线上的凹槽，以及一与该凹槽相连通且呈十字交叉的开槽；其中，该凹槽呈尖锥状，且其周缘由复数顶掣面连结而成，同时凹槽的深度尺寸小于开槽的深度尺寸；开槽具有一设置于螺头上的底壁，以及一由该底壁两侧向上延伸的受力面，同时该开槽延伸至螺头边缘，且其两受力面间宽度恰可包覆螺丝起子的卡掣端。以使该卡掣端嵌入凹槽、开槽内时可紧密接合，以达该螺丝起子的锁合力量传递。

所述锁合槽利用冲具一体冲压成型。

所述凹槽与开槽的深度尺寸比为1∶3。

所述开槽的两受力面间宽度小于卡掣端宽度的8％。

本实用新型供螺丝起子的卡掣端插置时，恰可包覆该卡掣端，以使该卡掣端嵌入凹槽、开槽时可紧密接合，除防止锁合过程可能产生的卡掣端脱离或磨耗等现象外，同时可使螺丝起子的锁合力量得以均衡、稳固传递而进行锁合。另外，本实用新型的锁合槽可利用冲具一体冲压成型，与分段加工相比，提高了产品的良品率。

附图说明

图1为习知家具螺丝的示意图；

图2为习知家具螺丝的螺头上视图；

图3为习知家具螺丝与螺丝起子结合状态图；

图4为本实用新型的一较佳实施例的示意图；

图5为图4实施例的螺头上视图；

图6为图4实施例的结合状态示意图。

标号说明

3     家具螺丝

31    螺头        32     颈缩段

33    定位段      34     锁合段

311   锁合槽      312    凹槽

313     开槽              3121    顶掣面

3131    底壁              3132    受力面

314     边缘              315     顶缘

α      轴心线