[实用新型]万向连接盘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检修用的脚手架的连接装置，特别是用于航空飞机制造厂、维修厂飞机检修设备所用的脚手架的连接装置。

背景技术

目前，飞机检修用脚于架由大量的管、架和连接件组成，装、卸工作繁重，管件凌乱易造成浪费，传统的连接装置不但在工作中有易损坏的缺点，并且搭接工作耗时长。在各项工程、尤其在飞机的检修工作中，要求时间紧，安全性高，传统的连接装置已不能满足现代化程度越来越高的工作需要。目前出现许多脚手架连接装置的发明，如：有十字型卡件式、绞锁式、棒连接式装置，它们虽然对脚手架的安装工作起到了较好的作用，提高了工作效率，但还存在安装工序较复杂，耗时仍较长的缺点。还有一种连接盘式脚手架，但由于结构上的缺陷，当所受较大扭矩时，易造成断裂。

发明内容

为解决现有技术存在的上述问题，本实用新型提供一种改进的、用于脚于架连接的万向连接盘装置，它解决了传统连接盘工作中存在的受周向扭矩过大时容易将定位销切断造成事故的问题。

本实用新型的目的是通过以下结构实现的：本万向连接盘装置由连接盘、支撑立杆和嵌环组成。所述的连接盘由圆盘和圆盘当中竖立的中空圆形箍环构成。箍环对称地分列于圆盘两侧，两端呈凹凸相间状。箍环与圆盘为一体式结构。在圆盘上、位于箍环的外部设有安装孔，安装孔数目总共为6或8个。所述的支撑立杆为一圆管，插入在连接盘的箍环中。所述的嵌环有两个，分别套装在连接盘两端的支撑立杆上，其形状与箍环两端的凹凸结构相匹配，并啮合在箍环上。

所述安装孔分为大孔和小孔，大孔和小孔在在圆盘上交错式均布。

本实用新型的优点是：

在脚于架整体移动过程中，连接件通常会承受比较大的周向扭矩，其一，万向盘与支撑立杆连接的销钉容易将支撑立杆切损，所以本实用新型在传统装置的基础上设计两个嵌环，进一步增大了安装盘的抗扭系数。其二，由于万向盘连接各个方向管材数目比较多，所以受力方向有不确定性，而盘身比较薄，若某方向受力比较大时，盘身容易对支撑立杆造成挤压变形，导致脚手架系统损坏，箍环与嵌环的设计也解决了万向盘与支撑立杆接触面积过小的问题，一方面增加系统刚度，一方面增大摩擦面积，增加系统稳定性、耐久性。经试验和使用验证，本装置大大提高了整套脚手架的使用寿命。通过该连接装置可以快速方便搭接出各种不同结构的脚手架。根据需要，一根支撑立杆可设置多个万向连接盘。

本实用新型是用钢和高强度的铝合金制成，具有结构简单、安全可靠、承载能力强、工作稳定可靠的优点。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图，

图2是万向安装盘的立体图，

图3是万向安装盘的俯视图，

图4是图1中嵌环的立体图。

图中标记：

1连接盘，1.1圆盘，1.2箍环，1.3大孔，1.4小孔，1.5销钉孔；

2支撑立杆；

3嵌环。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作详细的说明：

参见图1，本实用新型万向连接盘装置由连接盘1、支撑立杆2和嵌环3组成。参见图2和图3，所述的连接盘1由圆盘1.1和圆盘1.1当中竖立的中空圆形箍环1.2构成。图2是连接盘1俯视方向的立体图，图中只能看见连接盘1的上半部分，其未显示的下半部分上的箍环1.2和上半部分对称。箍环1.2对称地分列于圆盘1.1两侧，两端呈凹凸相间状。箍环1.2与圆盘1.1为一体式结构。在圆盘1.1上、位于箍环1.2的外部设有脚手架管的安装孔，安装孔分为大孔1.3和小孔1.4，大孔1.3是一种扇形孔，小孔1.4是一种两侧为弧边状的锥台形孔。大孔1.3和小孔1.4在在圆盘1.1上交错式均布，数目各为3或4个(即安装孔总数为6或8个)，这样可以一次连接安装6或8根脚手架的架管。大孔1.3为外大内小形，小孔1.4为外小内大形，这种结构是为了无障碍地安装各个方向的架管，小孔1.4可固定方向地安装架管，而大孔1.3的孔面积较大，架管可以调整方向后再将其固定紧。这样，则可根据需要调节并连接安装各个方向架管。本实用新型安装孔的独特设计，使连接盘装置消除了扭矩的影响，不但可以在各个方向上调整搭建脚手架，而且大大延长了连接盘装置的寿命。所述的支撑立杆2为一圆管，插入在连接盘1的箍环1.2中，在箍环1.2上有销钉孔1.5，用于将定位销把连接盘1固定在支撑立杆2上。支撑立杆2可以是钢管，但为使万向连接盘装置整体重量减轻，支撑立杆2和嵌环3优选用高强度的铝合金或结构钢制成，连接盘1需用钢材料制成。图4所示的是嵌环3的结构。参见图1，所述的嵌环3有两个，分别套装在连接盘1两端的支撑立杆2上，其形状与箍环1.2两端的凹凸结构相匹配，并啮合在箍环1.2上。装配时，先将支撑立杆2插入连接盘1，用定位销通过销钉孔1.5把支撑立杆2和连接盘1锁紧固定在一起，然后把套在支撑立杆2两端的嵌环3啮合在箍环1.2上，再把嵌环3和支撑立杆2焊死或用其他方式固定住。本实用新型采用了上述结构，万向连接盘装置可方便地用于脚手架的安装和拆卸。