[实用新型]一种塑料圆织机

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料编织袋生产、加工领域，具体地说是一种塑料圆织机。

背景技术

目前国内用于透明丝编织的塑料圆织机，都不同程度存在能耗高、易被灰尘污染、经丝张力不易控制导致易断丝、易劈丝现象，造成透明丝编织困难、布面不好及能耗高等缺陷。市场急需一种减小灰尘对圆织机的污染，延长圆织机的寿命，降低圆织机的能耗，提高圆织机对透明丝、低旦(即低强度)丝的可编织性塑料圆织机。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，针对上述现有技术现状，而提供一种塑料圆织机，其工作时利用防尘式平面凸轮鼓机构来减小灰尘的污染、实现经丝的上下开合，利用推进机构推动梭子在滚轴跑道上，从上下开合的经丝中运行，通过外环跳杆机构，很好的控制了透明丝的张力，减少梭子的磨擦阻力，使透明丝不易断裂、易于编织；通过减小电机功率，使圆织机能耗降低；通过摇杆与综带的活动连接方式，提高了整机运转速度和产品质量及降低了噪声。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种塑料圆织机，包括主机总成，所述主机总成包括主轴、平面凸轮鼓机构、滚轴跑道机构和六把梭子，其特征在于：所述平面凸轮鼓机构包括固装于所述主轴上的平面凸轮鼓以及摇杆、摇杆固定座、综带、定位底座、主轴固定座；所述综带包括综带连接块、上滚轮、下滚轮；

所述定位底座安装在所述主轴固定座上，通过调节螺杆可调整定位底座的水平度；所述摇杆固定座固定安装在定位底座的圆周上；摇杆呈三角形结构，其一端安装在摇杆固定座上并以此为支撑可上下摆动；摇杆另一端的两个轮子与所述平面凸轮鼓的凸轮活动连接；摇杆第三端通过圆柱销与综带的综带连接块活动连接，平面凸轮鼓转动一周，使摇杆通过综带连接块带动综带沿上滚轮、下滚轮、往复运动三次，形成经丝开口上下开合三次；

所述平面凸轮鼓包括一近似圆弧三角星形凸台，所述凸台位于三个圆弧角点两侧的部分向内侧收拢，所述凸台位于三个近似边长两侧的部分向外侧伸展，中间为过渡的平滑曲面；

所述滚轴跑道机构包括上门环、下门环及设于所述上门环、下门环之间的滚轴和分丝钢扣，滚轴和分丝钢扣间隔交替均布在上门环和下门环之间；所述滚轴的数量为30～64个；滚轴的直径均相同，为φ15～φ30mm；所述梭子为铝质轮体；其长度为300～400mm。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于，1、通过结构改进，平面凸轮鼓采用防尘式结构，有效的减少了灰尘对圆织机的污染；摇杆与综带采用活动连接方式，增强了整机运动的协调性，提高了主机运转速度和产品质量及降低了噪声。圆织机工作时通过对透明丝张力的控制，抵消了梭体对经丝造成的碾压，使编织易于完成。2、本实用新型将跑道改进为滚轴跑道，减少了梭子与跑道间的磨擦阻力，使整机正常运转速度可达150-180r/min。3、本实用新型通过改进使梭子对经丝造成的伤害减小，克服了需要对经丝表面加油的缺点，避免了经丝劈丝、起毛、断裂问题的出现。与跑道滚轴之间设有限位装置，可有效避免断丝、飞梭事故的发生，且使梭子运行时减少振动，运行的更加平稳，同时降低噪声。4、本实用新型对丝的强度要求降低，适合于透明丝及低旦(即低强度)丝的编织，克服了现有四梭圆织机对透明丝生产的缺陷。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的滚轴跑道与梭子结构示意图；

图3为图1中的平面凸轮结构示意图；

图3A为图3中的A-A向剖视图。

具体实施方式

下面根据实施例和附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、2、3、3A所示，一种塑料圆织机，包括主机总成，所述主机总成包括主轴1、平面凸轮鼓机构、滚轴跑道机构和六把梭子4，所述平面凸轮鼓机构是防尘式，它包括固装于所述主轴1上的平面凸轮鼓21以及摇杆22、摇杆固定座23、综带24、定位底座25、主轴固定座26；所述综带24包括综带连接块241、上滚轮242、下滚轮243；参看图1。

所述定位底座25安装在所述主轴固定座26上，通过调节螺杆可调整定位底座25的水平度；所述摇杆固定座23固定安装在定位底座25的圆周上；摇杆22呈三角形结构，其一端安装在摇杆固定座23上并以此为支撑可上下摆动；摇杆22另一端的两个轮子221与所述平面凸轮鼓21的凸轮211活动连接；摇杆22第三端通过圆柱销与综带24的综带连接块241活动连接，平面凸轮鼓21转动一周，使摇杆22通过综带连接块241带动综带24沿上滚轮242、下滚轮243往复运动三次，形成经丝开口上下开合三次；参看图1、3、3A。