[实用新型]一种汽轮机动叶片叶冠节距测量工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种汽轮机动叶片叶冠节距测量工装，包括底座、支架、基准平台、定位凸台以及一对夹紧用圆销，所述支架固定在底座上，该支架的上部设有基准平台，下部装有定位凸台。

背景技术

汽轮机是将蒸汽的能量转换成为机械功的旋转式动力机械。在加工汽轮机动叶片的叶冠内背径向面过程中，需要测量叶冠上端面的节距以确定内背径向面的加工质量。而在加工过程中，通常会在动叶片的叶冠顶部留有工艺端部，便于进行后续的加工，例如叶身进气侧的合金槽等工序。这样就无法在未加工完的动叶片上直接测量到叶冠端面的节距，特别是叶冠上带有斜V型装配槽等不规则形状时，目前还没有很好的工具和方法对其进行测量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种汽轮机动叶片叶冠节距测量工装，方便测量未加工完的带有斜V型装配槽的叶冠节距，判断其是否符合加工质量要求。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种汽轮机动叶片叶冠节距测量工装，包括底座、支架、基准平台、定位凸台以及一对夹紧用圆销，所述支架固定在底座上，该支架的上部设有基准平台，下部装有定位凸台；具创新点在于：所述基准平台的上端面连接有半框型叶冠保持架，所述叶冠保持架的两侧边上设有斜压块，所述斜压块通过螺栓与半框型叶冠保持架连接。

本实用新型的优点在于：将带工艺端部的动叶片固定在支架的定位凸台上，并使得叶冠保持架套在动叶片的叶冠上，通过斜压块将两只圆销分别紧贴在叶冠的内、背径向面和保持架之间，并使用千分尺测量两只圆销之间的距离。这时两只圆销测量的是叶冠端面下方的节距，然后可根据固定的公式快速计算出叶冠端面的节距。

附图说明

图1为本实用新型的汽轮机动叶片叶冠节距测量工装的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的叶冠保持架的俯视图。

图3为本图2中叶冠保持架的A向视图。

图4为本实用新型实施例的测量原理图。

具体实施方式

如图1所示，包括底座1、支架2、基准平台3、定位凸台4、叶冠保持架5、斜压块6、锁紧螺栓7。

上述底座1上固定有支架2，该支架2的下部装有定位凸台4，动叶片的叶根槽可嵌入定位凸台4，使得动叶片垂直固定在支架2的侧。在支架2的上部设有基准平台3，该基准平台3在支架2上部的位置为标准动叶片固定在定位凸台4上时叶冠端面的位置。这样将需测量的动叶片固定在支架2上后，基准平台3上端面平面即为加工完成后动叶片的叶冠端面。

基准平台3上端面固定有叶冠保持架5，该叶冠保持架5为半框型，长边通过螺栓固定在基准平台3的上端面上，两侧边伸出基准平台3，侧边的内侧与动叶片叶冠仿形，可将未加工完的动叶片的叶冠包覆。侧边的下端面设有斜压块6，该斜压块6的斜面向上，并通过锁紧螺栓7与叶冠保持架5的侧边连接。

该测量工装还包括一对用于夹紧叶冠内背径向面的圆销8，用于夹住叶冠9的内背径向面后测量节距。由于需要测量的叶冠9的背径向面是带有突起的斜V型装配槽，可参见图2，因此需要将其中一只圆销8上开槽，使其能够很好的紧贴在叶冠9的背径向面上。

以加工的叶冠径向面与垂直中心线角度为α的动叶片为例：先将带有工艺端部的动叶片固定在支架的定位凸台4上，用螺栓将叶冠保持架5固定在基准平台3上，使得叶冠保持架5套在叶冠9上。将两只半径为R的圆销8紧靠叶冠保持架5的下端面，即基准平台3的上端面齐平，并分别夹紧叶冠9的内背径向面。通过斜压块6的斜面将圆销8紧贴在叶冠保持架5下端面及叶冠之间，然后旋紧锁紧螺栓7，可参见图2、3。

使用千分尺测量两圆销8之间的距离L1，由于圆销8的直径关系，测量到的数值为距叶冠9端面距离为R的假想平面的长度，参见图4，根据三角函数公式，可计算出被测量的叶冠端面节距L2＝L1-2[R+Rcosα-(R-Rsinα)tanα]，将L2与标准叶冠节距对比，即可判断该动叶片的叶冠径向面是否符合加工质量要求。当然实际测量时，可根据该公式计算出标准叶冠节距的动叶片在圆销之间的距离，然后直接将其与L1对比，判断更加快速。