[实用新型]水下螺纹成型装置

说明书

技术领域

本实用新型属于螺纹加工设计领域，具体涉及一种水下螺纹成型装置。

背景技术

压水堆核电厂反应堆本体设备由于长期接受高剂量的放射性照射，被活化后其自身具有很强的放射性。对这些设备的维修和加工，必须借助于水的屏蔽进行，以减少维修人员接受的辐照剂量。压水堆辐照监督管支架的改造，需要在反应堆吊篮外壁进行螺栓孔的重新加工和螺纹成型，这些操作都必须在水下完成。目前，国内还没有能够直接用于吊篮外壁水下螺纹成型的装置，未见相关水下螺纹成型装置的公开资料；在国际上，也只有为数不多的几家公司具备这样的水下螺纹加工能力。

随着压水堆核电厂的日渐增多和运行堆年的逐年增加，针对堆本体设备的维修工作也逐渐增加，本发明为水下维修工作尤其是水下螺纹成型提供了重要的装置。

发明内容

本实用新型的目的在于：为压水堆核电厂水下维修提供一种适用范围广、稳定性和可靠性高、结构紧凑、操作简单的螺纹成型装置。

本实用新型的技术方案如下：一种水下螺纹成型装置，它包括上部盖板、左侧板、右侧板和底板组成的箱体，箱体下方设有底盘，其中：在箱体内部固定设有减速器，减速器上端通过连接轴与箱体上部盖板上的主操纵螺母相连，减速器前端连接换向器，换向器前端设有伸出箱体的延长杆，延长杆上设有丝锥；所述的换向器通过销子固定在箱体的底板上；所述的箱体内部设有贯穿箱体上部盖板和底板的长杆，长杆上端设有副操纵螺母，下端连接齿轮，箱体底板下设有滑块，底盘上设有导轨和齿条。

在上述的水下螺纹成型装置中，所述的延长杆外部设有延长杆支承套和袖套。

在上述的水下螺纹成型装置中，所述的底盘的导轨两端设有底盘固定螺栓。

在上述的水下螺纹成型装置中，所述箱体上部盖板上开有视窗。

本实用新型的技术效果如下：可以完成48个M20螺栓孔的螺纹成型，只要对延长杆略作修改，即可装配其他规格的丝锥，适用范围广；远距离攻丝操作更加稳定和省力；采用换向器来改变丝锥的旋转方向，提高了装置内部传动零部件的稳定性和可靠性；装置内部换向器与传动延长杆之间采用销钉锁紧，确保不会松脱；长杆与本装置的连接设置为带圆锥导向的六角螺母，便于水下远距离拆装长杆；箱体的设计有效的防止了放射性污染，进一步减少了操纵人员更换丝锥时接受的辐照剂量；结构紧凑，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型的水下螺纹成型装置的主视图；

图2为本实用新型的水下螺纹成型装置的侧视图；

图3为本实用新型的水下螺纹成型装置的俯视图；

图中：1.底板，2.底盘，3.滑块，4.导轨，5.换向器，6.止逆板，7.延长杆支撑套，8.轴承，9.密封轴承，10.轴套，11.定位销，12.延长杆，13.齿条，14.联轴器，15.底盘固定螺栓，16.齿轮，17.定位板，18.丝锥，19.减速器，20.视窗，21.底盘定位孔，22.延长杆连接器，23.袖套，24.左侧板，25.右侧板，26.上部盖板，27.主操纵螺母，28.连接轴，29.内部固定板，30.副操纵螺母。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1～图3所示的水下螺纹成型装置，它的主体为一个箱体，箱体由上部盖板26、左侧板24、右侧板25和底板1组成，相互之间采用螺栓连接，箱体上部盖板26上开有视窗20。箱体底板1上安装有滑块3，箱体垂直底板1的方向上安装有贯穿箱体上部盖板26和底板1的长杆，长杆上端伸出箱体上部盖板26安装有副操纵螺母30，长杆下端通过轴承8和轴套10安装有齿轮16。所述的底盘2上开有凹槽，凹槽内通过定位销11安装有方形定位板17，在定位板17上通过螺钉安装有两条导轨4和齿条13，底盘2的导轨4两端开有底盘定位孔21，期内安装有底盘固定螺栓15。通过操纵副操纵螺母30转动长杆，使长杆下端的齿轮16和底盘2上的齿条13配合相对移动，从而推动滑块3在导轨4上滑动，使箱体相对于底盘2前后移动，控制本装置的前进和后退。

在箱体内部安装固定板29，在内部固定板29一侧通过销子固定安装减速器19，减速器19上端通过连接轴28与箱体上部盖板26上的主操纵螺母27相连，连接轴28上可套有密封轴套9，减速器19前端安装有联轴器14，联轴器14与换向器5后侧的逆止板6连接，换向器5前端通过延长杆连接器22与设有伸出箱体的延长杆12连接，延长杆12上安装有丝锥18，本实施例中，丝锥18为M20丝锥，延长杆12外部套有延长杆支承套7和袖套23；所述的换向器5通过销子固定在箱体的底板1上。