[实用新型]空压机余热水交换器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种空压机余热利用装置，尤其涉及一种空压机余热转化率高的空压机余热水交换器。

背景技术

一般每家工厂需要为员工提供一些便利的生活设施，比如，冲凉的热水，现有的解决方式包括燃煤锅炉，柴油炉，石油气炉，太阳能，空气能热泵等，这些方式均各有利弊，但是无一例外的均需要消耗燃煤，柴油，石油气，电能等能源才能得到舒服的热水，而这些购置这些设备均需要一笔价格不菲投资，建成设备后还得继续消耗能源才能运作。因此能够利用工厂的现有条件，比如：空压机的余热，不消耗其它能源就能得到舒服的热水，就成为节省能源的首选。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术的上述缺陷，提供一种节省能源，巧妙利用工厂现有条件的解决热水问题的空压机余热水交换器。

为实现所述目的，本实用新型提供的技术方案如下：构造一种空压机余热水交换器，包括内桶，紧密包设在内桶外侧的外桶，该内桶外侧与外桶内侧形成的密闭腔体，紧密绕接在密闭腔体内端的铜管，所述内桶顶端设有进水口，所述内桶下部与密闭腔体间设有一联通孔，所述外桶上部开设有一水出口。

所述铜管上端、下端分别与上分油管、下分油管紧密连接，所述分油管均与若干铜管紧密连接，所述若干铜管穿插绕接在内桶外侧；所述上、下分油管分别串接于空压机热油出口、空压机回油进口，令热油流经铜管将热量传递并被流过腔体内的冷水吸收从而产生热水，水温度与流量成反比与吸热时间成正比，其流量和时间受电子温控器控制，并达到调整温度功能。

所述内桶上端及下端分别设有上、下凹槽，所述上、下分油管分别紧密设置在上、下凹槽内；所述联通孔开设在下凹槽与内桶连接处。

所述进水口与冷水管道紧密连接，所述出水口与热水管道紧密连接。

所述外桶外端套设有一保温层，为使得本交换器外观漂亮，所述外桶外端还可以套设有一箱体，将外桶等部件全部固定安装箱体内，使用更加方便。

本实用新型的工作原理是：利用空压机在工作时产生的100℃左右高温热油，在循环流动中通过若干浸泡于流动冷水中的铜管将热量传递至冷水，从而实现对流动的冷水进行加热，再通过水的流动来不断带走油管的热量，既可以减低油管内热油温度20～40℃，又可以将冷水加热温度10～50℃，满足工厂员工冲凉等需要，既节能又环保，值得广大工厂大力推广，能降低工厂的能源消耗，具有节能环保的功效。

本实用新型的有益之处是，投资少，节省能源，利用工厂现有的条件即可安装使用，在不消耗新的能源的情况下，巧妙的利用原有空压机的余热来加热冷水，具有优异的节能环保的性能。

附图说明

下面结合附图及较佳实施例就本实用新型所述的一种的具体技术方案作进一步的说明。

图1是本实用新型的结构原理图图；

图2是本实用新型的箱体图；

具体实施方式

参阅图1所示的空压机余热水交换器，包括内桶1，紧密包设在内桶外侧的外桶2，该内桶外侧与外桶内侧形成的密闭腔体3，紧密绕接在密闭腔体内端的铜管4，所述内桶1顶端设有进水口12，所述内桶下部与密闭腔体间设有一联通孔21，所述外桶上部开设有一水出口14。

所述铜管4上端、下端分别与上分油管42、下分油管44紧密连接，所述上、下分油管42、44分别与两列铜管43、45紧密连接，该每列铜管43、45分别由三支铜管431、433、435及451、453、455相连。该每列铜管43、45分别穿插绕接在内桶外侧；所述上、下分油管42、44分别与空压机热油出口46、空压机回油进口47紧密连接。

所述内桶1上端及下端分别设有上、下凹槽11、13，所述上、下分油管42、44分别紧密设置在上、下凹槽11、13内；所述联通孔21开设在下凹槽13与内桶1连接处。

所述进水口12与冷水管道紧密连接，所述出水口14与热水管道紧密连接。

所述外桶外端套设有一保温层5。

参阅图2所示的本实用新型的箱体图，为使得本交换器外观漂亮，所述外桶2外端还可以套设有一箱体6，将外桶2等部件全部固定安装箱体内，使用更加方便。

以上所述的仅是本实用新型的原理和较佳实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干的变型和改进，也应视为属于本实用新型的保护范围。