[实用新型]具镂刻图样的皮革与饰片的结合结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种皮革，尤其涉及一种皮革与饰片的结合结构，使皮革具有多样立体感图饰，可运用于鞋类、皮包、公事包类等的技术领域。

背景技术

通常一般类似鞋类或皮包、公事包的皮革面若要有花纹，一般是直接在鞋面或皮包、公事包的皮革上模压成花纹，但皮革花纹已无法满足消费者的需求，渐渐就有技术人员在皮革上设置有立体感的图案。图4为现有技术设有立体图案的一种皮革结构示意图，图5为现有技术设有立体图案的又一种皮革结构示意图，但是，基于皮革的性质，实无法在皮革上直接模压成具有立体感的图案，因此，就有技术人员开发出如图4、图5所示的现有结构B等。

如图4所示的现有设有立体图案的皮革结构，为直接将立体图案5粘固在皮革6表面，由于皮革6的一表面为光滑面61，该立体图案5与皮革6的光滑面61之间粘固品质不佳，容易有脱落的情形发生。

如图5所示的现有设有立体图案的皮革结构，克服了图4所示的结构容易脱落的问题，将立体图案5与皮革6之间采用铆合的方式，即将铆钉7贯穿立体图案5与皮革6，再进行铆合，但是，这种方式需要在立体图案5与皮革6上预先设有孔洞51、71以供铆钉7贯穿，再将立体图案5与皮革6铆接，这种方式在加工时需多道加工程序。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具镂刻图样的皮革与饰片的结合结构，具有简易及高效率结合的特点。

本实用新型提供一种具镂刻图样的皮革与饰片的结合结构，其包含：一皮革，在表面上设有一层薄膜，该薄膜设有至少一镂空图样；一热可塑塑胶饰片，由设有一预设图案的模具将热可塑状的所述塑胶饰片进行模压及切断加工，并通过塑性成型固设于该皮革的镂空图样内。其中，该镂空图样是通过镭射将薄膜移除后的部分，且热可塑塑胶饰片通过高周波加热及经模具模压、切断热可塑塑胶饰片而成型粘固于镂空图样内，且该模具与热可塑塑胶饰片对应之处刻有立体图形，以便对热可塑塑胶饰片成型为一立体图饰。

由以上说明可知，本实用新型与现有技术相比，具有如下功效：

本实用新型是先在皮革上通过镭射将皮革表面上的薄膜进行镂空，形成一镂空图样，然后通过模具刻有立体图形及复数个切断边，再由高周波经模具对塑胶饰片加热，使模具对热可塑塑胶饰片成型且将其切断而粘固于皮革的镂空图样内，当该热可塑塑胶饰片冷却时，便在皮革镂空图样处粘固一立体图饰以使用于鞋类或皮包、公事包等场合。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的平面分解示意图。

图2为本实用新型较佳实施例的平面剖面图。

图3为本实用新型较佳实施例的鞋类结构示意图。

图4为现有技术设有立体图案的一种皮革结构示意图。

图5为现有技术设有立体图案的又一种皮革结构示意图。

主要元件符号说明：

A：本实用新型；                1：皮革；

2：薄膜；                      21：镂空图样；

3：塑胶饰片；    31：立体图饰；

4：模具；        41：立体图形；

42：切断边；     B：现有结构；

5：立体图案；    51：孔洞；

6：皮革；        71：孔洞；

61：光滑面；     7：铆钉。

具体实施方式

图1为本实用新型较佳实施例的平面分解示意图，图2为本实用新型较佳实施例的平面剖面图。首先，如图1、图2所示，为本实用新型A的较佳实施例，是关于一种具镂刻图样的皮革与饰片的结合结构，其包含：一皮革1及一塑胶饰片3；其中，

该皮革1，在其表面上设有一层薄膜2，一般皮革1表面涂上薄膜2后，会形成一层颜色鲜艳而有光泽的皮革1，使皮革1不易沾污且易于保养，然后，再以镭射将组织松散的皮革1的表面的薄膜2移除，以形成一镂空图样21；

该热可塑塑胶饰片3，是一片状体，且热可塑塑胶饰片3可为热可塑聚氨酯(THERMO PLASTIC POLYURETHANE；简称为：TPU)材质，且热可塑塑胶饰片3预先被放置于皮革1的薄膜2上，然后，该热可塑塑胶饰片3由高周波通过模具4被加热且一并模压热可塑塑胶饰片3，而将其成型粘固于镂空图样21内，该模具4上刻有立体图形41用于对热可塑状的塑胶饰片3热塑性成型为一立体图饰31。