[实用新型]具有彩色电镀结构的电镀产品

说明书

技术领域

本实用新型有关一种电镀产品，应用于真空电镀的工件，特别是指一种可变化色泽的具有彩色电镀结构的电镀产品。

背景技术

电镀为产品商品化之前的一种表面处理作业，任何工业产品或零件经过电镀处理后，不但可增加其光泽、美观，而且可以达到防锈、防蚀、耐蚀与延长使用期限，并可大幅提高其附加价值。

常见的电镀产品包含镀锌、镀铬、镀镍、镀铜、镀金、镀银、镀铅与合金电镀等，可呈现出各种金属及合金的色泽及光采。然而，由于传统电镀作业只能由调整电镀材料的配方来对于金属层本身的亮度深浅作调整，并无法作出更丰富的色泽变化。因此，为了能够具有不同金属色泽的电镀产品，也有在电镀之后再喷涂上彩色透明漆而呈现彩色电镀，而这种方法所产生的色彩较为死板，很容易掩盖掉金属原有的耀眼光泽。

发明内容

鉴于以上的问题，本实用新型的主要目的在于提供一种具有彩色电镀结构的电镀产品，让电镀产品能够跳脱电镀金属原始的颜色，不再只有深浅之分，同时，也不丧失原本的金属光泽，可随着角度与光线不同，呈现出多样的色泽风貌，故可产生极大的商业价值。

因此，为达上述目的，本实用新型所揭露的具有彩色电镀结构的电镀产品，是由工件表面依序涂覆有包含底漆与色漆的彩色层、介质层以及电镀层所构成，由此将单调的电镀金属色转换为各种不同而且可控制的多样色泽。

本实用新型具有彩色电镀结构的电镀产品的制作方法，当工件经过研磨整修后，先喷涂底漆到工件表面上，把经过研磨整修后的研磨痕迹给遮盖住，经喷涂底漆后工件表面会变得平滑，以利于后续色漆的喷涂作业；然后，将包含红、蓝、黄、绿、金、银及其组合等等有色颜料的色漆均匀地喷涂于底漆表面上，以便在工件上凸显出色泽；而后，在电镀前必须均匀喷涂上介质层，使工件能与电镀层相互结合；之后，则采用真空电镀方式进行电镀，利用靶材所产生的电流与氩气在真空炉内互相碰撞，进而电镀在工件表面形成电镀层覆盖工件上。最后，也可进一步于工件外围喷涂上一层透明漆来形成保护层，用以保护电镀层不受外部接触而产生刮痕。

本实用新型的一种具有彩色电镀结构的电镀产品，包含：一工件；一彩色层，涂覆于该工件表面；一介质层，涂覆于该彩色层表面；及一电镀层，真空电镀于该介质层表面。

其中，该工件为金属或塑胶工件。

其中，该彩色层包含一底漆与一色漆，该底漆涂覆于该工件表面，该色漆涂覆于该底漆表面。

其中，更包含一保护层，涂覆于该电镀层表面。

其中，该保护层为一透明漆。

本实用新型的一种具有彩色电镀结构的电镀产品，让电镀产品能够跳脱电镀金属原始的颜色，不再只有深浅之分，同时，也不丧失原本的金属光泽，可随着角度与光线不同，呈现出多样的色泽风貌，故可产生极大的商业价值，达到了有益的技术效果。

为使对本实用新型的目的、特征及其功能有进一步的了解，兹配合图式详细说明如下：

附图说明

图1-图6为本实用新型的实施例所提供的具有彩色电镀结构的电镀产品的结构示意图。

附图标记说明

10-工件；20-彩色层；21-底漆；22-色漆；30-介质层；40-电镀层；50-保护层。

具体实施方式

请参照图1-图6，绘示本实用新型的实施例所提供的具有彩色电镀结构的电镀产品的结构示意图。

首先，如图1所示，本实施例提供一已完成前处理的工件10，其材质可为各种素材，并不限于金属或塑胶，故应用领域广泛。

工件10的前处理步骤是先进行整修研磨粗抛作业，完成后再进行清洗作业，其步骤依序为第一道以清水溢流冲洗表面，第二道于水温40-50℃，以脱脂浓度15-23PP的脱脂药剂去除工件10表面油污，第三道清水溢流洗去多余脱脂药剂，第四道则是于常温，以浓度0.8-1.2PP的化成皮膜冲洗工件10表面形成薄膜，用以保护工件10不会产生氧化现象，第五道是清水冲洗前述步骤的多余残留药剂，第六道为以电导度0-20μs的RO逆渗透纯水冲洗。之后，再经烤炉以180-200℃烘烤去除水分烤干后，再喷涂合成树脂粉体于工件10的表面周围，经215℃烘烤后，表面原为粉末状经高温烘烤后会融化转为液态状，再经出炉降温后形成固态膜(图中未示)附着于工件10的表面周围，固态膜膜厚范围为110-150μm。

当固态膜形成后，则进行彩色层20的喷涂作业，此彩色层包括有底漆21与色漆22。如图2所示，于工件10喷涂一灰色底漆21，使工件10表面平滑，底漆21的主要成分为2％灰色颜料、52％稀释原料溶剂与46％压克力树脂。然后，再经烤炉空气温度80℃烘烤涂料表面，使表面干燥。