[实用新型]一种真空管排气管封离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种太阳能全玻璃真空集热管加工设备，具体涉及一种真空管排气管封离装置。

背景技术

现有技术中，玻璃排气管这种玻璃细管在封离时使用将其加热、熔融的方式进行封离。真空管排气管封离技术广泛应用于全玻璃真空集热管的生产中，加热方式主要有燃气加热和电加热两种。使用燃气焊枪加热封离是较为成熟工艺，其方法为：加热时，操作者拿焊枪来回给排气管加热，以达到排气管左右受热均匀收腰的目的。该方法劳动强度大，产品质量和一致性无法保障，另外，这种加热方式需要限制排气管封离处的直径。电加热是近期新兴的一种封离方式，该方法是通过环绕在排气管周围的电阻丝对玻璃排气管进行加热，排气管受热均匀，封离质量较好，但是该方法对台面平整度要求较高，而台面在封离时处于高温状态易变型，所以易造成废品率高，另一方面，其成本较高且难于操作，不适于大批量自动化生产。

发明内容

本实用新型为了解决现有技术中存在的不足，提供了一种能够保证封离处壁厚均匀，避免因排气管受热不均而导致的破损现象的真空管排气管封离装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种真空管排气管封离装置，包括真空设备、设置在排气管两侧的封离灯头，所述的真空管上设有与排气管相连的排气接口，所述两侧的封离灯头上相向的内侧设有出气孔，所述的封离灯头连接气路管道。

所述的封离灯头连接牵引设备。

所述的封离灯头上设有气体调节开关。

所述的真空设备上设有两个以上的排气接口，所述的排气接口上对应设有封离灯头。

所述的封离灯头由两个以上的灯头组成一组，所述的一个排气接口对应一组封离灯头，所述的一组封离灯头对应的连接一套牵引设备。

所述的灯头为扁平型或细长型。

所述的排气管上设有能够上下移动的支撑架。

与现有技术相比，本实用新型采用新型封离灯头，使排气管两侧同时被加热，提高了封离的速率，同时，灯头来回移动，保证了排气管受热的均匀性，去掉了普通燃气加热对排气管封离处收腰的要求，便于实现机械化，操作简便，能更好的控制生产过程，保证产品一致性，提高生产效率，不仅填补了该项工艺的国内空白，而且可广泛应用于不同规格的全玻璃真空集热管的机械化生产。本实用新型不限于太阳能全玻璃真空集热管封离，本实用新型的封离装置还适用于其它玻璃管排气尾管的封离。

附图说明

图1为本实用新型的装置示意图。

图中：1玻璃真空管内管、2玻璃真空管外管、3卡子、4支撑座、5出气孔、6排气管7、真空设备8、封离灯头、9气路管道、10牵引设备、11火焰。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限定。

参见图1，一种真空管排气管封离装置，真空管上设有的排气管6与真空设备7相连，排气管6的两侧设有封离灯头8，两侧的封离灯头8上相向的内侧设有多个出气孔5，封离灯头8连接气路管道9，气路管道9连接牵引设备10，支撑座4架设在真空管与排气管6的接口处，支撑座4可实现上下移动，封离灯头8上设有气体调节开关，可对火焰大小进行调节。作为一种优选，真空设备7上设有一个或多个的排气接口，排气接口上对应设有封离灯头，封离灯头8由两个以上的灯头组成一组，灯头8为扁平型或细长型，一个排气接口对应一组封离灯头，每组封离灯头采用一套牵引设备进行牵引移动。封离灯头8的高度和往复运动距离均可通过更改牵引设备10参数进行调节。

本实用新型真空管排气管封离装置，具体操作步骤如下：

(1)将要抽真空的真空管装配到真空设备7上，真空管通过排气管6与真空设备8连接。

(2)开启真空设备8，对玻璃真空管内管1和玻璃真空管外管2之间的空间进行排气处理，玻璃真空管内管1和玻璃真空管2之间的气体，通过排气管6，被真空设备7抽走。

(3)待玻璃真空管内真空度达到5.0×10^-3-3Pa时，开始进行封离操作。

(4)将支撑座4架设至玻璃真空管外管2的圆头部分，并用卡子3固定，支撑座4玻璃真空管起到支撑的作用。

(5)开启燃气阀门和氧气阀门，混合气体经过气路管道9流入封离灯头8内，气体经过封离灯头8上边的出气孔5喷出，然后点燃火焰11，通过调节气压大小来调节火焰11的大小，待火焰11稳定后，通过牵引设备10将封离灯头8运送至排气管6封离处，此时，排气管6处于封离灯头8的中心轴线上。

(6)待封离灯头8到达封离处后，牵引设备10牵引着封离灯头8在水平方向上沿封离灯头8中心轴线做水平往复移动，对排气管6进行加热。