[实用新型]治具自动侧向插拔装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种治具自动侧向插拔装置。

背景技术

电子线路集成板(PCB板)在生产过程中需要经历很多的环节，每一环节都需要有相应的测试仪器来检测产品的好坏，治具是一个提供PCB板测试的平台。传统治具是利用探针将待测板上的测点与测试设备中的对应点导通，通过调用测试机器中对应的程序来实现最终的测试。随着PCB板朝轻、薄、短、小的趋势不断演化，部分电子产品基于零件密度或电气要求已无法使用针盘治具进行量测。

传统的针盘治具是利用探针当界面，将待测板上的测点与测试机器中的对应点导通进行测试。但在下列情况下，针盘治具已无法达到应有的效用：

(1)待测板测试点涵盖率太低(50％以下)；

(2)待测板上无测点且SMT元件焊脚较密，无法用探针来接触和进行测试；

(3)SMT连接器制程良品率偏低，需加强检测。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种治具自动侧向插拔装置，适合使用在传统针盘治具无法应用的场合，装置使用寿命长，使用方便；自动插拔定位准确，并可自动校正，不易损坏元件。

本实用新型的技术方案是：一种治具自动侧向插拔装置，它包括上针板、上载板、下载板、滚动轴承、斜滑块、支撑板、支撑柱、推板、固定板，所述上针板和上载板之间设置有弹簧，上针板下方设置有斜压块，斜压块下方设置有滚动轴承，滚动轴承与斜滑块的斜面接触；上载板下方设置有支撑板，支撑板上设置有可相对活动的支撑柱，所述支撑柱一端与斜滑块连接，支撑柱另一端与推板连接，支撑板与斜滑块之间设置有弹性件；所述推板上设置有固定板，固定板上设置有软排，所述软排的另一端连接器把测点接入测试设备；下载板上方设置有SMT连接器的安装位。

所述固定板上设置有用以接触SMT连接器外形进行定位以确保软排到达与SMT连接器对应高度的导正柱。

所述固定板通过等高螺丝浮动式安装在推板上。

所述弹性件为弹性导柱。

本实用新型的与现有技术相比，其优点是：

1.本实用新型的治具自动侧向插拔装置，利用滚动轴承来压接斜滑块，延长了装置的使用寿命；利用导正柱对SMT连接器的外形进行定位，保证了软排位置的准确；软排固定板为浮动，侧插过程中可自动校正，不易损坏。

2.本实用新型的治具自动侧向插拔装置，可广泛使用于压床式ICT及功能治具、软性线路板、Boundary Scan(边际扫描)的connector(连接器)测试。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型在侧插软排未闭合前的剖面示意图；

图3为本实用新型在侧插软排闭合后的剖面示意图；

图4为浮动固定板部分的正向示意图。

其中：1上针板；2弹簧；3上载板；4等高柱；5SMT 90度侧母座；6下载板；7斜压块；8斜滑块；9滚动轴承；10支撑柱；11支撑板；12浮动固定板；14弹性导柱；15推板；16软排；17导正柱。

具体实施方式

实施例：如图1、图2、图3所示，一种治具自动侧向插拔装置，它包括上针板1、上载板3、下载板6、滚动轴承9、斜滑块8、支撑板11、支撑柱10、推板15、固定板12。

上针板1和上载板3之间设置有弹簧2，上针板1下方设置有斜压块7，斜压块7下方设置有滚动轴承9，滚动轴承9与斜滑块8的斜面接触；上载板3下方设置有支撑板11，支撑板11上设置有可相对活动的支撑柱10，支撑柱10一端与斜滑块8连接，支撑柱10另一端与推板15连接，支撑板11与斜滑块8之间设置有弹性导柱14。

固定板12通过等高螺丝13浮动式安装在推板15上，为浮动固定板12。固定板12上固定有软排16，软排16的另一端连接器把测点接入测试设备。参考图1、图4，固定板12上设置有用以接触SMT连接器外形进行定位以确保软排16到达与SMT连接器对应高度的导正柱17。下载板6上方设置有SMT连接器的安装位。

如图2、图3所示，治具的上、下模闭合过程中，等高柱4先接触下载板6，导正柱17接触SMT连接器外形进行定位，确保软排16到达与SMT连接器对应高度；上针板1继续下压弹簧2，利用滚动轴承9推动斜滑块8和推板15水平前进，直到上针板1与上载板3贴合。固定在浮动固定板12上的软排16顺利插入SMT连接器并接触。软排16的另一端连接器把测点接入测试设备中，达到对PCB板和SMT连接器的测试。