[实用新型]哈氏可磨性测定仪用研磨环快速装卸结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及可磨性测定技术领域，更具体地说，涉及哈氏可磨性测定仪研磨环快速装卸结构。

背景技术

哈氏可磨性测定仪的测定原理是以磨碎定律(磨碎煤粉所消耗的能量与煤粉产生的新表面成正比)为理论依据，在GB2565《煤的可磨性指数测定方法》(哈德格罗夫法)规定的条件下，将制备好的煤样进行研磨、筛分、称重，从由标准煤样绘制的校准图上查的哈氏可磨性指数，指数越大，表明越容易磨碎。现有技术中哈氏可磨性测定仪，如图1所示，图中的研磨环(如图1中6所示)的顶部设计为十字形(如附图2，附图3和附图4所示)，与研磨环配合的主轴(如图1中7所示)的一端设计为十字形与研磨环进行配合，在所述主轴与研磨环的顶部进行配合时，先将研磨碗放入操作台内，用眼睛瞄准研磨环及主轴的十字槽的大概位置后，当研磨环与主轴的十字槽对准后，研磨碗托盘向上顶以实现主轴与研磨环的连接，由于研磨环与十字槽的配合是线与线的接触配合，在装配的过程中很难对准，安装不方便。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供哈氏可磨性测定仪研磨环快速装卸结构，以实现哈氏可磨性测定仪研磨环快速拆装的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种哈氏可磨性测定仪用研磨环快速装卸结构，包括：

顶部设有孔的研磨环，该研磨环设有贯穿该孔孔壁且对称分布的槽，该槽由第一槽和第二槽组成，该第一槽从该孔端面在孔壁上沿所述主轴轴线方向开设而成，该第二槽从该第一槽底部沿所述主轴旋转相反方向开设而成；

与传动机构相连的主轴，该主轴与所述研磨环顶部的孔相配合的一端设有对称分布的定位柱，该定位柱可容纳于所述研磨环的槽中。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型实施例中由于对研磨环和主动轴进行改进，安装时定位柱直接安装在主轴上，先是将研磨环挂在主轴上，然后研磨碗托盘向上顶使得研磨环与钢球接触，由于主轴与研磨环是面与面接触，无需瞄准，而且螺钉固定在主轴上，不用每次都安装，使得安装方便，由于研磨环所设计的槽中定位部位与主轴的工作方向相反，所以当研磨完毕后，螺钉便与槽中的定位部位错开，研磨环下降并自动与主轴脱离，本实用新型实现了研磨环快速、简捷、方便的拆装。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中哈氏可磨性测定仪的结构示意图；

图2为现有技术中提供的研磨环剖视图；

图3为现有技术中提供的研磨环俯视图；

图4为现有技术中提供的研磨环立体图；

图5为本实用新型实施例提供的研磨环剖视图；

图6为本实用新型实施例提供的研磨环俯视图；

图7为本实用新型实施例提供的研磨环立体图；

图8为本实用新型实施例提供的哈氏可磨性测定仪用研磨环快速装卸结构。

具体实施方式

为了引用和清楚起见，下文中对附图中的数字代表的零件表示如下：

图1中：1为底座，2为托碗芯轴，3为研磨碗托盘，4为研磨碗，5为钢球，6为研磨环，7为主轴，8为加重块，9为感应元，10为被动齿轮，11为主动齿轮，12为蜗轮蜗杆减速电机，13为上碗机构手柄；

图8中：1为主轴，2为螺钉，3为研磨环。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开了一种哈氏可磨性测定仪用研磨环快速装卸机构，以实现研磨环快速、简捷、方便地拆装。

本实用新型对现有技术的中哈氏可磨性测定仪中的研磨环结构进行改进，改进后的研磨环结构(如附图5，附图6，附图7所示)，提供了一种哈氏可磨性测定仪用研磨环快速装卸结构，包括：

如图7和图8所示，顶部设有孔的研磨环3，该研磨环设有贯穿该孔孔壁且对称分布的槽，该槽由槽1和槽2组成，槽1从该孔端面在孔壁上沿所述主轴1轴线方向开设而成，该槽2从槽1底部沿所述主轴1旋转相反方向开设而成；