[实用新型]一种保持架穿钉机用送料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及保持架加工技术领域，尤其涉及一种保持架穿钉机用送料装置。

背景技术

轴承是现代机械中常用的一种零部件，其能够在高速运动中承受不同大小的载荷，广泛应用于普通工业、汽车行业、农业、化工业和家电行业。

轴承一般包括内圈、外圈、滚动体和保持架。保持架是轴承的一个关键部件，保持架将滚动体等距离隔开，均布在滚道的圆周上，以防止工作时滚动体间相互碰撞和摩擦。

保持架呈环形，每个保持架均包括突起部和穿钉孔，突起部和穿钉孔间隔均匀设置，突起部用于固定滚动体，穿钉孔内可穿过铆钉。两个保持架分别设置在滚动体的两侧，两个保持架的穿钉孔通过铆钉固定连接将滚动体固定在内圈和外圈的滚道内。

在安装保持架的过程中，通常是先采用保持架穿钉机将铆钉穿在一个未穿钉保持架的穿钉孔内，得到一个穿有铆钉的保持架，一个穿有铆钉的保持架和另外一个没有穿有铆钉的保持架分别设置在滚动体的两侧，铆钉的另外一端再穿进另外一个没有穿有铆钉的保持架的穿钉孔内，将两个保持架固定在一起。

请参看图1、图2，图1为一种典型的保持架穿钉机的结构示意图；图2为图1中斜孔模总成的结构示意图。

如图1、图2所示，该保持架穿钉机包括穿钉上模11、斜孔模总成12和穿钉下模13，穿钉上模11的上端与能够进行上下往复运动的动力件的动力输出端连接，穿钉上模11的下端设有数量不少于一个的压钉针111；斜孔模总成12设置在穿钉上模11的正下方，斜孔模总成12的下端设有弹性模121，弹性模121上设有与需要进行穿钉的保持架的穿钉孔相对应的通孔122，且通孔122与穿钉上模11下端的压钉针111在竖直方向相对应，斜孔摸总成12的侧面还设有数量不少于一个斜孔模管123，斜孔模管123呈倾斜状设置，其下端与通孔122的上端相对应；穿钉下模13设置在斜孔模总成12的正下方。

将需要进行穿钉的保持架放置在穿钉下模13的上端面，保持架的穿钉孔与通孔122一一对准，将铆钉放进斜孔模管123内，保证铆钉的尖端朝下，铆钉顺着斜孔模管123进入弹性模121的通孔122内，铆钉将呈竖直状卡于弹性模121的通孔122内，钉孔上模11向下运动，钉孔上模11下端的压钉针111顶住铆钉的上端，将铆钉压入保持架的穿钉孔内；穿钉上模11向上运动，保持架与弹性模121分离，将已经穿过铆钉的保持架取出，再放入下一个需要穿钉的保持架，重复上述步骤。这种结构的保持架穿钉机的弹性模121上可以设置多个与保持架的穿钉孔相对应的通孔122，同时，穿钉上模11上设有与通孔122数量相同的压钉针111，斜孔模总成12的侧面设有与所通孔122数量相同的斜孔模管123。

采用这种结构的保持架穿钉机向保持架的穿钉孔内穿钉的过程中，首先需要将未穿钉保持架放置在穿钉下模13的上端面，一次只能往穿钉下模13的上端面放置一个未穿钉保持架。现有技术中，主要采用人工向穿钉下模13的上端面放置未穿钉保持架。保持架穿钉机在工作过程中，穿钉上模11及斜孔模总成12在不断地进行上下运动，采用人工向穿钉下模13的上端面放置未穿钉保持架时，操作人员的手容易被卡在斜孔模总成12与穿钉下模13之间，从而使得操作人员的手受到机械的伤害；同时，采用人工放置，速度较慢，效率较低，而且采用人工，生产成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种保持架穿钉机用送料装置，可以自动快速地向保持架穿钉机的穿钉下模的上端面放置未穿钉保持架，从而可以提高生产的安全性，可以提高生产效率、节省人工、降低生产成本。

为了实现上述目的，本实用新型提供的保持架穿钉机用送料装置，用于向保持架穿钉机的穿钉下模的上端面放置未穿钉保持架，包括穿钉导轨、穿钉推杆、取料针、用于容纳未穿钉保持架的料筒；

所述穿钉导轨与所述穿钉下模对齐设置，且所述穿钉导轨上设有用于供所述穿钉推杆作往复滑动的导轨槽，所述导轨槽的底面与所述穿钉下模的上端面位于同一个平面内；

所述穿钉推杆设置在所述导轨槽内，所述穿钉推杆的第一端的端部设置有与保持架形状相配合的保持架卡位槽，第二端与用于驱动所述穿钉推杆作往复滑动的穿钉推杆驱动装置连接；

所述料筒具有中空的通孔，所述料筒设置在穿钉导轨的上表面、与所述导轨槽正对的位置；

所述取料针设置在所述穿钉导轨的侧面、与所述料筒相对应的位置，所述取料针与所述导轨槽底面平行设置，所述取料针的外侧端与用于驱动取料针作往复运动的取料针驱动装置连接。

优选的，所述取料针的数量为两个，两个所述取料针对称设置在所述穿钉导轨的两侧。