[实用新型]轴流分离式打瓜取籽机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及农业机械中用于收获籽用瓜瓜籽的轴流分离式打瓜取籽机。

背景技术：

目前使用的轴流分离式打瓜取籽多为四根转轴，还有五根六根转轴的机型，结构复杂用料多耗能大；收获质量不好，尤其是回收瓜籽的清净率低。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种只有两根转轴的轴流分离式打瓜取籽机用以克服现有机型存在的结构复杂用料多收获质量不好的缺点。

一种涉及农副业机械的轴流分离式打瓜取籽机，它包括机架、粉碎室、分离筒、清选筒和传动装置，其特征是蜗壳形粉碎室和圆柱形分离筒联接在同一平面内，安装在整机上部，其内部只有一根转轴；清选筒长，安装在整机下部，其进料口设在一端堵头下部，出瓜籽口设在另一端筒壁上方。

如上所说的轴流分离式打瓜取籽机，其特征是在其内部只有一根转轴，在一根两端固定在机架上不转动的曲拐杆外部通过轴承套装一根能转动的管状轴；管状轴的中部为驱动粉碎杆齿转动的转筒，后部外壁上焊接有搅拌桨，前端联接驱动链轮。

上述特征的轴流分离式打瓜取籽机，机器结构简化，耗材少，能耗低，清选筒长，回收瓜籽清净率高，出瓜籽嘴，距地面高度大，便于接籽。

以下结合附图以一个实施例对本实用新型作进一步详述。

附图说明：

图1为轴流分离式打瓜取籽机主视图

图2为侧视图

图1、图2中：

1，喂入口     2，粉碎室     3，分离筒     4，转筒      5，曲柄肖

6，曲柄       7，曲拐杆     8，管状轴     9，搅拌桨    10，机架

11，轴承      12，固定卡    13，分离筛    14，漏斗     15，进料口

16，轴承座    17，清选筒    18，杆齿      19，出瓜籽嘴 20，传动链轮

21，输入叉

具体实施方式：

参照图1、2本实用新型的实施例中，它包括粉碎室2、分离筒3、清选筒17、机架10和传动。具体结构图1、2示，整机正上方左端有喇叭状的喂入口1，喂入口上平面面积约为0.6m²，下面是蜗壳形粉碎室2，长约370mm，腔内最小尺寸均大于280mm。粉碎室左边有堵头板封闭，右边上部增设有隔板封闭，和分离筒隔开，阻止未粉碎的瓜进到分离筒内。粉碎室2和分离筒3是一个筒体，总长约为1700mm。为装配和检修需要，将粉碎室和分离筒制作为上下两半，上半槽也称上盖，断面接近半圆柱壳状，在直径平面的两侧边，向外反边后，一边用螺栓，另一边用活叶，将其按背向上固定在机架上平面的角钢上；下半槽为粉碎室下底呈左高右低倾斜状和分离筛13及漏斗14左端联接，仰装在机架上平面角钢上，和上盖连接呈圆筒状。下半槽右部由两层组成，内层为冲有筛孔的半个椭圆状分离筛面13，外层为的接籽槽漏斗14，槽底左高右低，倾斜度约为11°角，在最低处设有出料嘴，并伸进清选筒17的进料口15中；清洗筒17由轴承座16吊装在机架上。清选筒设计较长，进料口设置在图1示右端头下部，而出瓜籽嘴19设置在左端筒壁上部。

粉碎室和分离筒中的管状轴8，它通过轴承11安装在曲拐杆7外面，该管状轴8左端中部是转筒4，大约长320mm，直径大，约为φ240mm，右边堵头和右部管轴，大约长1000mm，直径小，约为φ60mm，上面焊有螺旋角度的搅拌桨9，管状轴8右端头有轴承外套，用轴承11支承在曲拐杆7上；转筒4左边堵头焊有轴承外套，也用轴承支承在曲拐杆7上，并穿出左边堵头板外和链轮20焊连接。

在管状轴8空心中安装的非转动的曲拐杆7，该曲拐杆7的曲柄6其半径R约65mm、曲柄肖5在转筒4内，且曲柄肖5置于如图2示上方向左偏30°角，曲柄肖5上套装若干个可绕曲柄肖5旋转的杆齿18。相邻杆齿，轴向间距约40mm，每个杆齿，均从转筒4壁上相应孔中穿出。曲拐杆7的两端头通过固定卡12，固定在机架10上。

转筒4外壁有8个通孔，相邻孔轴向间距约为40mm，分布在周向相隔40°角的母线上，用来穿通杆齿18，排列方式可为插花排列，也可为螺旋推运方式排列。

在图2示转筒4左下方设有梳齿状的承压板，承压板固定在机架上，板面向右下方与水平呈30°角度倾斜至转筒4左下方，且与转筒4之间的间隙，最小处约为20mm～30mm止。

工作时，拖拉机的三点悬挂装置和本实施例连接，动力输出轴和动力输入叉21连接。当动力轴旋转时，使清选筒工作，同时，输入叉21上的链轮通过链条带动传动链轮20驱动转筒4和管状轴8旋转。转筒4旋转，推动它壁上通孔中的杆齿18，绕曲柄肖5中心旋转。由于转筒4旋转中心和曲炳肖5的中心不同心，杆齿18就必定是既随转筒4以相同角速度，同向旋转，又在转筒4壁孔中伸缩。因曲柄肖5设在转筒4内上方，因而杆齿18，在上方伸出最长，有利于扒瓜、碎瓜，在下方缩至最短，不会碰到粉碎室壳体下壁。