[实用新型]一种电缆挤塑模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及电缆挤塑的机械部件，尤其是无护套电缆挤塑用的机械部件。

背景技术

目前，电线电缆挤塑工艺和挤塑机，在生产某种规格的电缆时，需要更换相应规格的模具，为保证电线电缆不发生偏心现象，要求模芯和模套之间有很好的同心度，此类模具一般都分为模芯和模套相互分开的两部分，并且在生产使用中二者非接触，调节二者的同心度，操作复杂，浪费材料，不易掌握。

实用新型内容

本实用新型提供一种电缆挤塑模具，可以不调节就能自然满足同心度要求，同时方便拆卸，特别适用于单芯无护套电缆的挤塑生产，操作简单，节约材料，降低生产成本。

本实用新型的技术方案是：一种电缆挤塑模具，由模芯座，模芯和模套构成，其中模芯安装在模芯座上，模套的前端圆台安装在挤塑机头的模套盖上。

所述的模芯前后两端都是锥形。

本实用新型能够提高电缆质量，保证了芯线和绝缘层的同心度，更换模具简单快捷，降低劳动强度，节约生产资料，结构简单可靠，降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型提供的电缆挤塑模具，由模芯座1、模芯2和模套3构成。其中模芯2的锥形尾部安装在模芯座1的锥形入口端。模芯2和模芯座1之间也可用紧密配合的台阶孔连接，当然本领域的技术员也可采用等同效果的其它方式。模套3由前端圆台4安装在挤塑机头的模套盖上。模套3的前端圆台4加工尺寸为标准尺寸，以便于不同规格电缆的模具都能与挤塑机头的模套盖上的安装尺寸匹配。

使用时，先将模芯2插入模芯座1的入口端，把模套3的前端圆台4装入模套盖上对应的孔内。模芯座1的另一端安装在挤塑机头的连接件上。由于挤塑机头上的模套盖中心安装圆孔与连接件端头的安装圆柱二者同轴，因此模芯2、模套3的轴心在同一水平线上，自然保持了同心度。模芯座1和模套3同时卡在挤塑机头的腔道内，使模芯和模套之间形成一个空腔流道。

生产过程中，绝缘塑料通过模芯2和模套3之间的空腔流道进入模具，经挤塑口挤出，即可得到高品质电缆。

本实用新型在使用时，模芯座1与挤塑机头的连接件之间，模芯2与模芯座1之间，模套3与挤塑机头上的模套盖之间，这些部件之间的连接都不需要锁紧机构，同时自然满足模芯和模套的同心度要求。生产结束，更换模具方便快捷。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。