[实用新型]一种提取锌的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种提取锌的装置。

背景技术

热浸镀锌，作为钢铁工件重要的防腐手段之一，在我国呈逐年上升的趋势。热镀锌生产中溶剂与锌浴反应及锌锅表面因搅动而引起锌氧化产生的锌灰，可达锌耗的20-60％，据统计，每镀一吨工件可产生6-18.5公斤锌灰，其中游离的金属锌可占锌灰重量的80％以上。目前，热镀锌生产企业处理锌灰大多采用坩埚等设备进行化锌回收，存在着效率及回收率均低的问题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种提高工作效率及回收率的提取锌的装置。

为解决上述技术问题，本实用新型它有保温外壳、转动熔锌筒和传动机构，主轴的两端连接转动熔锌筒和传动机构，转动熔锌筒的一侧下面设有锌液接槽，保温外壳上设有温度传感器、燃油加热器和控制箱。

采用本实用新型，由于可提取锌的锌灰是在转动熔锌筒内转动加热的，可以降低混合物中锌的表面张力，形成锌的逐步凝聚，提高工作效率及锌的回收效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的K向视图。

图1、图2中：转动熔锌筒1、保温外壳2、温度传感器3、传动机构4、主轴5、燃油加热器6、锌液接槽7、控制箱8。

具体实施方式

由图1、图2可知：本实用新型它有保温外壳2、转动熔锌筒1和传动机构4，主轴5的两端连接转动熔锌筒1和传动机构4，转动熔锌筒1的一侧下面设有锌液接槽7，保温外壳2上设有温度传感器3、燃油加热器6和控制箱8。传动机构4由电机、变速箱组成，它的作用是使转动熔锌筒1旋转，转动熔锌筒1上还设有放锌液的阀门，控制箱8与温度传感器3连接。

使用本实用新型，一次性往转动熔锌筒1内加入700-900公斤锌灰，启动传动机构4，让燃油加热器6工作，使旋转着的转动熔锌筒1接受火焰加热并向内部传导，温度达到500-700度，每次加热时间为90-180分钟。本实用新型除可以从锌灰中提取锌外，还可以用来生产锌铝、锌锡等合金。