[实用新型]蒸发器及制冷设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蒸发器及一种制冷设备。

背景技术

如图1和2所示，挂壁式房间空调器室内机蒸发器一般由U型管10a、左边板20a、翅片30a、右边板、弯头组成。制冷剂在U形管10a内流动与室内空气发生热交换从而达到调节室温的目的；翅片30a一般为厚度很小的铝箔以一定的间隙(一般为1.3-1.6mm)排列起来套在U形管外起到增加换热面积促进换热的效果；翅片两端分别有左边板和右边板，可以起到固定翅片30a增加蒸发器组件强度的作用；弯头连接不同两根或三根U形管的开口端，根据设计需要合理布置弯头的安放位置可以为制冷剂设计出不同的流路。一般地，我们将位于翅片穿U形管一侧的边板称为左边板20a，将安放弯头一端的边板称为右边板，边板上需冲孔处理以供U型管10a穿过。由于边板冲孔时会产生毛刺，导致从左边板开始往翅片中穿U型管10a时U型管被割伤，因此边板往往翻边处理，并且翻边方向朝向翅片30a。

发明人发现现有技术中至少存在如下问题：由于蒸发器边板的翻边方向朝向翅片30a，使得边板与翅片30a贴合接触面积较小，而大部分位置边板面与翅片30a之间留有间隙，这样室内空气经过蒸发器换热时，在间隙处只能与铜管换热，换热效果不好，换热后的空气有温差可能导致风道内凝露，影响用户使用舒适性。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种蒸发器及制冷设备，能够解决由于蒸发器边板的翻边方向朝向翅片，使得边板与翅片贴合接触面积较小，而大部分位置边板面与翅片之间留有间隙，这样室内空气经过蒸发器换热时，在间隙处只能与铜管换热，换热效果不好，换热后的空气有温差可能导致风道内凝露，影响用户使用舒适性等问题。

在本实用新型的实施例中，提供了一种蒸发器，包括：翅片，具有多个第一冲孔；边板，与翅片紧密贴合在一起，边板具有与多个第一冲孔相对应的多个第二冲孔，且多个第二冲孔具有背向翅片的翻边部，翻边部具有圆角结构；多个U型管，穿过多个第一冲孔与第二冲孔。

优选地，翻边部具有圆角结构。

优选地，翅片与边板螺接在一起。

优选地，多个第一冲孔彼此平行设置。

本实用新型还提供一种制冷设备，采用上述的蒸发器。

因为采用根据本实用新型的蒸发器与制冷设备，所以克服了由于蒸发器边板的翻边方向朝向翅片，使得边板与翅片贴合接触面积较小，而大部分位置边板面与翅片之间留有间隙，这样室内空气经过蒸发器换热时，在间隙处只能与铜管换热，换热效果不好，换热后的空气有温差可能导致风道内凝露，影响用户使用舒适性的问题，进而达到了较好的换热效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示意性示出了现有技术中蒸发器U型管、翅片、边板的装配结构；

图2示意性示出了现有技术中蒸发器U型管、翅片、边板装配的局部放大结构；

图3示意性示出了根据本实用新型的蒸发器U型管、翅片、边板的装配结构；

图4示意性示出了根据本实用新型的蒸发器U型管、翅片、边板装配的局部放大结构。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。

图3示意性示出了现有技术中蒸发器U型管、翅片、边板的装配结构。结合参见图4，如图所示，在本实用新型的实施例中，提供了一种蒸发器，包括：翅片30，具有多个第一冲孔301，其中，翅片30是多个单个翅片组成的整体，第一冲孔301开设在垂直于单个翅片方向；边板20，与翅片30紧密贴合在一起，这样可以减小对凝露的影响，边板20具有与多个第一冲孔301相对应的多个第二冲孔205，且多个第二冲孔205具有背向翅片30的翻边部201，翻边部201具有圆角结构，这样多个U型管10穿过第一冲孔301与第二冲孔205时，U型管10与第二冲孔205接触处的翻边部201较光滑，不会因毛刺或锐边割伤U型管10。采用本实用新型的蒸发器，其边板20的翻边部201背向翅片30，边板20平面与翅片30完全贴合，将U型管10从边板20翻边部201向翅片30内穿至翅片另一端时，因边板翻边部201为圆角，没有毛刺锐边，不会割伤U型管10。

优选地，翅片30与边板20可通过螺接的方式连接在一起。这样

如图3所示，优选地，多个第一冲孔301彼此平行设置。这样，多个U型管10穿过多个第一冲孔301后彼此平行，可以减小对凝露的影响，且换热效果较好。

本实用新型还提供一种制冷设备，采用上述的蒸发器。