[实用新型]防接缝开裂无热桥可承重的轻质保温多功能组装式墙板

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑墙体材料，具体说是一种具有防接缝开裂、无热桥、可承重、轻质、保温等多种功能的组装式内、外墙板。

背景技术

全国“禁砖”以来，非粘土空心砖、砌块类、墙板类等各种墙体材料不断涌现。与空心砖、砌块类相比，墙板类产品具有如下优势特点：免砌筑、大块组装，既节省砌筑砂浆、减少用工费用，又降低劳动强度、提高施工速度；墙体薄，可增加房屋使用面积；强度高、重量轻，可减轻建筑荷载、节约建筑材料，降低造价成本；其综合造价显著低于空心砖及砌块类产品。但是，具有诸多优点的墙板类产品，在建筑市场上所占的比例却很小，往往不被认可和接受。几年来的实践证明，其原因主要是由于墙板类产品存在接缝处开裂、易出现热桥、不承重以及安装麻烦等致命弱点，严重制约了墙板类产品的发展。

现行墙板多采用隼卯(公母槽)式连接方法，此类墙板接缝处可容纳的胶结砂浆很薄、很少，抹上去的胶结砂浆安装时又很容易掉下来，人为的少抹或不抹砂浆也时有发生。而仅凭墙板表面接缝处几厘米厚的勾缝砂浆是很难实现墙板间的有效连接的。此外，墙板用于外墙时，其接缝处受室内外冷热空气的影响往往出现缓霜、透气等热桥现象。因此，影响墙板类产品发展的关键制约环节急需改进。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、制作方便、组装快捷的新型墙板，以解决现有技术存在的接缝处开裂、易出现热桥、不承重以及安装麻烦等致命弱点，严重制约了墙板类产品的发展的问题。不增加生产制作难度和造价成本。

本实用新型采取以下技术方案：包括两侧的墙板面层和夹在其间的夹心保温层，其特征在于：在所述的夹心保温层与一侧的该墙板面层之间设有圆孔空心层；在所述的夹心保温层的周边设有防接缝开裂预锁定U型凹槽，在所述的圆孔空心层的周边设有防热桥U型凹槽。

在所述的圆孔空心层与另一侧的该墙板面层之间设有另一夹心保温层，在该夹心保温层的周边设有防接缝开裂预锁定U型凹槽。

所述的防接缝开裂预锁定U型凹槽为方形槽、内大外小燕尾槽、内大外小倒8字槽或内大外小椭圆形槽。

本实用新型的优点是：结构简单、制作方便、组装快捷，具有防接缝开裂、无热桥、可承重、轻质、保温等多种功能。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例立体剖视结构示意图；

图2是图1所示的实施例的截面结构剖视图；

图3是本实用新型另一个实施例的截面结构剖视图；

图4是本实用新型在应用时的墙板端面连接结构示意图。

附图标记说明：1-防接缝开裂预锁定U型凹槽；2-防热桥U型凹槽；3-圆孔空心层；4-夹心保温层；5-墙板面层；6-已灌注砂浆的锁定连接；7-U型凹槽内挤入保温材料。

具体实施方式

参见图1和图2，该实施例共有五层结构，即两侧的墙板面层5、中间的圆孔空心层3和夹在圆孔空心层3两侧与两侧墙板面层5之间的两层夹心保温层4。在两层夹心保温层4的周边设有防接缝开裂预锁定U型凹槽1，在所述的圆孔空心层3的周边设有防热桥U型凹槽2。

该实施例的结构相当于将现行圆孔空心墙板和两层夹心保温墙板的厚度相应减薄，复合为一体形成中间的圆孔空心层3和两侧夹心保温层4，再在夹心保温层4两侧各复合一层墙板面层5。此板用于保温外墙时其厚度为200-240mm。

参见图3，该实施例比上一实施例减少了一层夹心保温层4，即圆孔空心层3一侧与一层夹心保温层4复合，两侧再各与一层墙板面层5复合。在夹心保温层4的周边设有防接缝开裂预锁定U型凹槽1，在所述的圆孔空心层3的周边设有防热桥U型凹槽2。该实施例可作为分户隔墙板或楼梯、走廊间墙板。此墙板的厚度为120-180mm。

所述的防热桥U型凹槽2的宽为35-50mm，长为40-60mm。所述的防接缝开裂预锁定U型凹槽为方形槽、内大外小燕尾槽、内大外小倒8字槽或内大外小椭圆形槽。

参见图4，本实用新型在应用时(以图1和图2所示的实施例为例)，将两块墙板相邻的两个边位于中间部位的防热桥U型凹槽2相对设置，在此凹槽2内夹(挤)入保温材料7(如聚苯板或挤塑板)，热桥问题即可消除。

本实用新型防止接缝开裂的解决方案是：将两块墙板相邻的两个边的防接缝开裂预锁定U型凹槽1相对应安装，中间形成一个空腔，用薄铁皮方槽或圆筒盛装高标号水泥砂浆，从墙板接缝上部灌入该空腔内，也可采用小型砂浆泵灌缝。这种从接缝处内部灌注的高标号水泥砂浆将两块墙板牢固地粘接在一起，形成有效的锁定连接6，可完全消除接缝开裂。