[实用新型]从含锌渣中回收有价金属的设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种从含锌渣中回收有价金属的设备，尤其是涉及一种从炼锌残渣中回收有价金属的设备。

背景技术

锌冶炼渣通常富含锌、铅、银、锑等有价金属，需加以回收。此外，锌冶炼渣已被列入《国家危险废物名录》，含大量可溶性锌、铅类盐的冶炼渣更是属于一类污染物，需要进行无害化处理。

锌冶炼渣的传统处理基本上采用回转窑挥发法，例如中国专利申请CN1405338A描述了一种利用回转窑处理锌冶炼渣的方法。回转窑挥发法作为传统的锌冶炼渣处理工艺，有其明显的缺点：作业率低，窑衬寿命短，综合能耗高，处理量小，投资大，焦炭消耗量大，尾渣含Zn、C高等。

中国专利申请CN1878879A描述了一种处理锌残渣的工艺，在一定程度上克服了传统回转窑挥发法的部分缺点。但是，上述工艺的熔化和氧化还原在一个反应容器内进行，无法实现连续作业，因此作业率低，渣处理量受到限制，而且弃渣中的有价金属含量仍然较高。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种从含锌渣中回收有价金属的设备，含锌渣的熔化和氧化还原分开进行，从而能够实现连续作业，作业效率提高，且弃渣中的有价金属含量低。

根据本实用新型的从含锌渣中回收有价金属的设备，包括：熔化炉，所述熔化炉内部限定一炉膛，所述炉膛分为上部和下部，其中下部的炉膛为熔池，所述熔化炉具有加料口、出烟口和熔融渣出口；顶吹喷枪，所述顶吹喷枪从熔化炉的顶部插入炉膛内以向炉膛内喷入含氧气体和煤粉；

侧吹喷枪，所述侧吹喷枪从熔化炉的侧面插入到炉膛内以向熔池内喷入含氧气体和煤粉；烟化炉，所述烟化炉具有进料口、烟气出口、弃渣出口和位于烟化炉上部的进风口，其中所述进料口与熔化炉的熔融渣出口相连；和烟化炉喷枪，所述烟化炉喷枪插入到烟化炉内以向烟化炉内喷入含氧气体和煤粉。

根据本实用新型的从含锌渣中回收有价金属的设备，含锌渣的熔化和氧化还原在单独的熔化炉和烟化炉内进行，因此能够实现连续化作业，效率提高，并且弃渣中的有价金属含量降低。

另外，根据本实用新型从含锌渣中回收有价金属的设备还具有如下附加技术特征：

所述熔化炉进一步包括设在底部的有价金属排放口。在熔化炉内进行熔化的过程中，部分有价金属例如铅有可能被还原出来，因此在熔化炉的底部设置有价金属排放口定期放出还原出来的有价金属。

所述熔化炉进一步包括从熔化炉的侧面插入到炉膛内的保温喷嘴。通过设置保温喷嘴，在将熔化炉内的熔融渣排放到烟化炉内时和开炉时保持熔化炉内的温度。

所述熔化炉进一步包括形成在其侧面且位于熔池上方用于向上部炉膛内送入含氧气体的二次风口。

所述熔化炉进一步包括形成在其侧面且位于二次风口上方用于向上部炉膛内送入含氧气体的三次风口。

通过二次风口和三次风口向上部炉膛内送入含氧气体，氧气与熔化过程中产生的一氧化碳反应，生成无害的二氧化碳。

所述从含锌渣中回收有价金属的设备进一步包括余热锅炉，其中所述余热锅炉的进烟口与熔化炉的出烟口和烟化炉的烟气出口相连。

通过设置余热锅炉，能够有效循环利用熔化炉内和烟气炉内产生的烟气的热量，从而节约了成本，减少了能源的浪费。而且，在熔化炉内产生的部分有价金属的氧化物的蒸汽也与烟化炉内的有价金属的氧化物的蒸汽一起得到了回收。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例从含锌渣中回收有价金属的设备的示意图；

图2是图1所示从含锌渣中回收有价金属的设备的熔化炉的示意图；

图3是图1所示从含锌渣中回收有价金属的设备的烟化炉的示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，术语“上方”、“下方”、“侧”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。