[实用新型]一种高效复合式曝气生物滤池

说明书

技术领域

本实用新型涉及曝气生物滤池的结构。

背景技术

20世纪90年代在普通生物滤池基础上产生的曝气生物滤池(BAF)，由于进水方式采用上流式结构，而被广泛关注。首先，被处理的污水先后通过污水供水管和反冲洗供水管、反冲洗供气管、滤料承托层、生物滤料，然后经滤池上方的排水区出水，而曝气系统一般设于承托层之中。曝气生物滤池的结构可参见《曝气生物滤池污水处理新技术及工程实例》28页(化学工业出版社环境科学与工程出版中心2002年5月第一版)。该工艺设备主要是去除污水中的CODcr、BOD5、SS、和NH₃-N(氨氮)，但是由于曝气管位于承托层，氧气从滤池底部进入整个滤层，使滤池处于好氧状态，因此对污水中的总氮和磷的去除率较低，一般在实际应用中要获得较高的脱氮去除率，进水中的CODcr往往控制的很低(小于70mg/L)。为了解决曝气生物滤池的这一严重不足，在工程应用中往往采用在曝气池之前设置水解池，利用污水中的C在缺氧环境下进行反硝化处理。这一技术由于需要较大的占地面积，需要较高的建设投资，因而限制了现行曝气生物滤池技术在更大范围推广应用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足提供一种高效复合式曝气生物滤池。与现有曝气生物滤池相比较，可提高处理效率。

本实用新型的目的可以通过采用以下技术方案来实现：一种高效复合式曝气生物滤池，包括池体(17)，在池体(17)的下方设有承托层(A)，在承托层(A)的上方设有生物滤料层(B)；在池体(17)的上方设有进水布水器(7)，与进水阀门(1)连通，其主要特点是在进水布水器(7)的下方设有由载体支架(16)支撑的固定生物载体层(D)；在生物滤料层(B)与固定生物载体层(D)之间设有生物滤池反冲洗缓冲区(C)。

所述的高效复合式曝气生物滤池，在所述的生物滤池反冲洗缓冲区(C)上设有反冲洗排水槽(6)，与反冲洗排水阀(5)连通；在池体(17)上设有的反冲洗前放空阀(4)与反冲洗排水阀(5)连通；在池体(17)上设有滤料补充孔(14)。

所述的高效复合式曝气生物滤池，所述的生物滤池反冲洗缓冲区(C)的高度为1.2-1.5m。

所述的高效复合式曝气生物滤池，在所述的生物滤料层(B)上设有与工艺运行的曝气进气阀(8)连通的曝气布气系统(9)；在池体(17)上设有卸料孔(15)；在所述的生物滤料层(B)内填装有生物滤料(3)。

所述的高效复合式曝气生物滤池，其特征是所述的生物滤料层(B)的高度为2.0-2.5m。

所述的高效复合式曝气生物滤池，在所述的固定生物载体层(D)内填装有固定生物载体(2)。

所述的高效复合式曝气生物滤池，所述的固定生物载体层(D)的高度为0.8-1.5m。

所述的高效复合式曝气生物滤池，所述的固定生物载体层(D)内填装的固定生物载体(2)与所述的生物滤料层(B)内填装生物滤料(3)的体积比为1∶1-1.5。

所述的高效复合式曝气生物滤池，在所述的承托层(A)上设有反冲洗布气系统及阀门(10)、反冲洗布水系统及进水阀门(11)、出水阀门(13)；所述的承托层(A)内填装有鹅卵石(12)。

本实用新型的有益效果是在进水CODcr相对较高时(一般可控制在90-110mg/L)，在保证有机物出水达标的同时，可有效提高污水中的脱氮去除率，从而使出水中的氨氮达到国家标准所要求的排放指标。本实用新型设备投资较低，占地面积较小，是一种新型高效复合式曝气生物滤池。