[实用新型]内嵌式分段联接复合绝缘子

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种内嵌式分段联接复合绝缘子，属于电气绝缘设备，使用于高压输电线路上。

背景技术

在输电线路中，最重要的绝缘装置绝缘子是输电线路的关键设备之一。它起到绝缘和承担线路重量的双重作用。传统的绝缘子是用陶瓷和玻璃制造的，陶瓷绝缘子存在着自身重量大，绝缘水平会随时间下降出现零值；表面易积污秽，需定期停电清扫；在雾天或阴雨天气容易产生污闪，造成停电事故和经济损失。玻璃绝缘子同样存在着重量大和产生爆裂等缺陷。近年来，新型的硅橡胶复合绝缘子，在电力输电线路中得到了广泛的使用，它是由内部可承担大负载的玻璃纤维树脂芯棒和外面包覆的硅橡胶护套和伞裙构成。这种新型复合绝缘子具有重量轻、强度高、抗污闪能力强等诸多优点，在输电线路中得到了广泛大量使用。生产棒形复合绝缘子所使用的承重芯棒是由经树脂浸泡的玻璃丝经拉拔成型制造，在生产复合绝缘子时，按所需长度截取后，在两端压装联接用的连接球头和连接球窝，外部包覆高温硅橡胶而成。由于芯棒是整体的，常称棒形复合绝缘子。由于联接件采用接压式结构，串接时金属体长度大，只能在两端加装一对金属联接件，分段使用无法满足爬电距离要求，只能在垂直悬挂状态下使用。但在输电线路上有许多耐张串绝缘子，约占总绝缘子数量的六分之一，处在水平状态使用。在水平状态下使用的棒形复合绝缘子由于弯曲力的作用，会产生很大变形，造成断裂事故，因而电力部门在设计规程中，规定复合绝缘子不能用于输电线路的耐张串(水平使用)。因此，运行中的输电线路上，耐张串绝缘子还必须使用传统的陶瓷或玻璃绝缘子，由于使用了陶瓷绝缘子，就得对陶瓷绝缘子进行零值检测，还要定期清扫维护，这就使得具有总体防污闪、免维护优点的复合绝缘子应用受到一定的限制，造成资源浪费。另外，在高电压等级的输电线路上，由于受连接件的限制，整体制造的复合绝缘子长度较大，给安装运输带来很大不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种内嵌式分段联接复合绝缘子，方便连接，可使复合绝缘子做的较短，解决了变形和安装运输问题，充分发挥复合绝缘子的优势。

本实用新型所述的内嵌式分段联接复合绝缘子，玻璃纤维树脂芯棒外包覆有硅橡胶护套，硅橡胶护套上设有伞群，玻璃纤维树脂芯棒两端分别配有连接球头和连接球窝，其特征在于连接球头和连接球窝内端分别嵌装在玻璃纤维树脂芯棒的两端。

为了增加连接强度，连接球头和连接球窝的内端最好设计成凸起状，如锥形、球形、梯形等等，最好再在内端设凹槽，以便相互嵌入，增加连接强度。

还可以在连接球头和连接球窝的内端之间设玻璃纤维树脂连接芯棒，增加连接强度，因为整体性强，也方便了加工制作。

可以在连接球头和连接球窝的内端分别设插槽，直接将玻璃纤维树脂连接芯棒插装在插槽中，扣紧压实。

由于连接球头和连接球窝的内端分别嵌装在玻璃纤维树脂芯棒上，结构紧凑，方便近距离连接，可实现多段连接，从而可使复合绝缘子做的较短，解决了变形和安装运输问题，也就是说，玻璃纤维树脂芯棒能够做成分段式结构，既能多段串联组合使用，又能水平使用，可解决输电线路耐张串不能使用复合绝缘子的技术难题以及垂直使用时整只棒形复合绝缘子的运输中易损坏和安装不便的问题，根据不同绝缘长度、绝缘强度等级，选择不同的爬电长度和伞裙大小，使输电线路真正实现全线复合绝缘化，将最大限度地发挥复合绝缘子防污闪、免清扫的优点，实现输电线路全线免维护。

附图说明

图1、本实用新型实施例1结构示意图。

图2、两段连接状态参考图。

图3、本实用新型实施例2结构示意图。

图中：1、连接球头  2、伞群  3、硅橡胶护套  4、连接凸起  5、玻璃纤维树脂芯棒  6、连接凸起  7、连接球窝  8、玻璃纤维树脂连接芯棒  9、插槽。

具体实施方式

结合上述实施例附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示的实施例1，本实用新型所述的内嵌式分段联接复合绝缘子，玻璃纤维树脂芯棒5外包覆有硅橡胶护套3，硅橡胶护套3上设有伞群2，玻璃纤维树脂芯棒5的两端分别配有连接球头1和连接球窝7，其连接球头1和连接球窝7的内端分别嵌装在玻璃纤维树脂芯棒5的两端，连接球头1和连接球窝7的内端分别有连接凸起4、6，连接凸起4、6上分别设有凹槽，增加连接强度。

本实用新型中：

玻璃纤维树脂芯棒5是用玻璃丝经树脂浸泡后模压成型，连接球头1和连接球窝7的内端在成型时嵌入模型中，一起固化在玻璃纤维树脂芯棒5中。