[实用新型]带有新型刮板的扒碴机输送机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及扒碴机输送机构，尤其涉及到矿井使用的带有新型刮板的扒碴机输送机构。

背景技术

目前，扒碴机输送机构是采用输送链条、刮板和连接支座组成的输送链刮板结构，它属于传统类杆板式结构，这种输送链刮板结构具有输送效率较高、输送距离远、适用性强等特点。但这种输送链刮板结构的输送机构在输送物料时，由于输送槽台面距离较长、面积较大，其台面平整度不高，要确保刮板在输送槽台面上运行，输送槽台面与刮板下端面之间要留有较大的缝隙，由于刮板下端面呈水平面设置，因而刮板下端面与输送槽台面之间形成的缝隙呈狭长型，当扒碴机输送机构在输送带有细小颗粒状物料时，输送机构会出现下列问题：随着输送时间增加，刮板下端面与输送槽台面之间的缝隙内会积集很多细小颗粒物料，这些细小颗粒状物料在狭长型缝隙内相互挤压在一起，很不容易排出，随着细小颗粒状物料的增多，刮板下端面会受到一个向上的挤压力，使刮板向上抬起，导致与刮板相连的输送链条产生不平衡现象，使输送链条产生变形、断裂，甚至出现卡链现象，因而降低了扒碴机输送机构的输送效率，甚至造成扒碴机停工停产，缩短了扒碴机输送机构工作周期，提高了扒碴机工作成本。

实用新型内容

针对现有扒碴机输送机构存在的问题，本实用新型提供了一种输送效率高、工作周期长的带有新型刮板的扒碴机输送机构。

本实用新型要解决的技术问题所采取的技术方案是：所述带有新型刮板的扒碴机输送机构包括位于输送槽台面两边的输送链条、固定在输送链条上的刮板支座和横跨输送槽台面并与刮板支座固定相连的刮板，所述刮板横截面呈扁平状，所述刮板包括刮板前端面、刮板后端面和刮板下端面，所述刮板下端面倾斜设置。

所述刮板前端面呈垂直设置，所述刮板前端面也可以是其上部呈垂直设置、下部呈向外的倾斜设置；所述刮板后端面呈垂直设置，也可呈倾斜设置；所述刮板下端倾斜面与刮板前端面和刮板后端面均用圆弧圆滑过渡连接，所述刮板下端倾斜面与前端面之间也可用窄小平面连接。

本实用新型由于刮板下端面设置成倾斜面，使刮板下端面与输送槽台面之间的缝隙由狭长形缝可变成喇叭形缝，当扒碴机输送机构在输送带有细小颗粒状物料时，刮板下端面与输送槽台面之间的缝隙内积集的细小颗粒物料就很容易排出，使刮板下端面不会受到向上的挤压力，刮板不会向上抬起，输送链条不会产生不平衡和卡链现象，确保输送链条始终处于正常状态下工作，提高了扒碴机输送机构的输送效率，延长了扒碴机输送机构工作周期，降低了扒碴机工作成本。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图，

图1是本实用新型的俯视结构示意图，

图3是图2的A-A剖视图。

在图中，1、刮板2、刮板支座3、输送链条4、输送槽台面5、安装孔6、刮板下端面7、刮板后端面8、刮板前端面。

具体实施方式

在图1、图2和图3中，所述带有新型刮板的扒碴机输送机构包括位于输送槽台面4左右两边的输送链条3、在每边的输送链条上每间隔三节链设置有刮板支座2，当然也可以采取每间隔一节、二节或更多节链的形式设置有刮板支座2，具体采取哪种形式设置刮板支座，可根据矿井和物料的具体情况来决定。所述刮板支座通过其上的安装孔5用螺栓或销轴与输送链条固定相连，在两边相对应的两刮板支座之间设置有刮板1，从而使输送槽台面上形成有若干排刮板，刮板在输送链条的带动下，可在输送槽台面上运动，从而可将位于输送槽台面上的物料输送到运输车上或指定的地方，所述刮板与刮板支座可制成一个整体铸钢件，也可以是焊接的组件，还可以是用其它方法固定连接的组件，所述刮板1横跨输送槽台面，所述刮板横截面呈扁平状，所述刮板包括刮板前端面8、刮板后端面7和刮板下端面6，所述刮板前端面8上部垂直设置、下部向外侧倾斜设置，所述刮板后端面7倾斜设置，所述刮板下端面6朝刮板后端面方向向上倾斜设置，倾斜角度在20-45°之间，所述刮板下端面与刮板前端面和刮板后端面用圆弧过渡圆滑连接。