[实用新型]理瓶装置及进瓶机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种理瓶装置及一种进瓶机构。

背景技术

现有的进瓶结构如附图2所示，主要由走瓶板1、左挡瓶条2、左弹片3、超声波换能器4、防倒瓶板5、绞龙支座6、绞龙7、进瓶轨道8、弹片护板9、右弹片10、右挡瓶条12及若干螺纹联接类标准件11等组成。上瓶网带连接面是200，瓶子在上瓶网带的推动下先进入走瓶板1与左挡瓶条2、左弹片3、右弹片10、右挡瓶条12组成的进瓶缓冲区100，再进入由超声波换能器4与左弹片3、进瓶轨道8、弹片护板9、右弹片10组成的进瓶区400。要使瓶子能顺利进入进瓶区400，上瓶网带必须给予足够的推力，绞龙才有机会取得进瓶权，只有瓶子与绞龙的凹槽对应较好时，绞龙才能瓶子送入下一个环节。

发明人发现现有技术中至少存在如下问题：由于机器运转较快，容易发生缺瓶，从而使生产效率降低。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种理瓶装置及一种进瓶机构，能够解决由于机器运转较快，容易发生缺瓶，严重时还出现断瓶，从而使生产效率降低等问题。

在本实用新型的实施例中，提供了一种理瓶装置，包括：凸轮，用于与进瓶机构的绞龙连接；轴承，与凸轮连接；摆杆，与轴承连接；安装板，与摆杆连接；连接板，与摆杆连接；推杆，一端与所述连接板连接，另一端用于与进瓶机构的弹片相邻或连接；弹簧，设置在推杆上。

优选地，摆杆与安装板通过螺钉连接在一起，且安装板与螺钉之间还连接有复合轴承。

优选地，连接板与推杆螺接在一起。

优选地，摆杆与螺钉的连接处设置有铜滑块。

优选地，凸轮是圆柱凸轮。

本实用新型还提供一种进瓶机构，包括：上述的理瓶装置；绞龙，其与理瓶装置的凸轮相连接；挡瓶条，其与理瓶装置的安装板相连接；弹片，其与推杆相连接。

优选地，绞龙与理瓶装置的凸轮螺接在一起。

优选地，挡瓶条与理瓶装置的安装板螺接在一起。

优选地，弹片与推杆相邻或连接。

因为采用根据本实用新型的理瓶装置及进瓶机构，所以克服了由于机器运转较快，容易发生缺瓶，从而使生产效率降低等问题，进而达到提高生产效率的效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示意性示出了现有的进瓶机构的结构；

图2示意性示出了另一个现有的进瓶机构的结构；

图3示意性示出了根据本实用新型的具有理瓶装置的进瓶机构的结构；

图4示意性示出了根据本实用新型另一具有理瓶装置的进瓶机构的结构。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。

在本实用新型的实施例中，提供了一种理瓶装置，包括：凸轮13，用于与进瓶机构的绞龙7连接；轴承14，与凸轮13连接；摆杆15，与轴承14连接；安装板16，与摆杆15连接；连接板17，与摆杆15连接；推杆19，一端与所述连接板17连接，另一端用于与进瓶机构的弹片3相邻或连接；弹簧18，设置在推杆19上。由于采用了理瓶装置，当绞龙7旋转进瓶时，会带动理瓶装置的凸轮13运动，进而带动理瓶装置的摆杆15摆动，最后通过联接板17带动推杆19左右运动，推动左弹片，来实现理瓶功能，能够解决现有的进瓶结构带来的缺瓶现象。

优选地，摆杆15与安装板16通过螺钉20连接在一起，且安装板16与螺钉20之间还连接有复合轴承21。

优选地，连接板17与推杆19螺接在一起。这样，既连接紧固又便于拆装，当然，连接板17与推杆19也可以通过卡接等其他方式连接在一起。

优选地，摆杆15与螺钉20的连接处设置有铜滑块。这样可以提高理瓶装置的性能，当然，摆杆15与螺钉20的连接处还可以设置铝等其他合适的金属块。

优选地，凸轮13是圆柱凸轮。这样，便于传动，当然凸轮也可以是圆锥形等其他适合的形状。

本实用新型还提供一种进瓶机构，包括：上述的理瓶装置；绞龙7，其与理瓶装置的凸轮13相连接；挡瓶条2，其与理瓶装置的安装板16相连接；弹片3，其与推杆19相连接。

优选地，绞龙7与理瓶装置的凸轮13螺接在一起。这样，连接牢固，且便于拆装。

优选地，挡瓶条2与理瓶装置的安装板16螺接在一起。这样，既连接紧固又便于拆装，当然，连接板17与推杆19也可以通过卡接等其他方式连接在一起。