[实用新型]垃圾混合机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混合机，尤其是一种垃圾混合机。

背景技术

现有技术中的垃圾混合机一般包括传动机构、混合轴、物料进口、下料口。其中物料进口的上下口径为同样大小，或者上部口径大于下部口径，这样的结构使得物料会由于自身的重力在物料进口被压紧，且无法松散地向下流动。而且现有技术的混合机在使用时，在物料进入速度较快的情况下，会由于机体内压力的升高而导致物料难以顺利下落。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术不足之处而提供一种在物料进入机体速度较快的情况下能够避免物料难以下落的情况发生的垃圾混合机。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种垃圾混合机，其包括混合机壳体，混合机壳体具有飞灰进口、水泥进口以及螯合剂进口；混合机壳体内部具有混合轴，在垃圾混合机的一端设有与混合轴连接的传动机构；混合机壳体还具有排气口以及位于排气口下方的下料口。

其中，混合机壳体还可以具有清洗水进口。

其中，混合轴可以具有与其轴线呈15～25度角设置的叶片，且叶片可以向所述下料口的方向倾斜。混合轴优选具有与其轴线呈15度角设置的叶片。

其中，传动机构可以为皮带传动机构。皮带传动机构可以包括电机、减速机构、连接所述电机和所述减速机构的皮带以及连接所述减速机构和所述混合轴的联轴器。

其中，水泥进口可以为喇叭结构，其上部的口径可以小于其下部的口径。

其中。螯合剂进口可以位于水泥进口的本体上。

本实用新型的有益效果是：通过设置排气口保证了混合机内外空气压力的平衡，从而防止了由于物料不能顺利下落而导致其填堵在进口的现象发生；并且，通过喇叭结构的设计使得物料能够顺利下落。

附图说明

图1为本实用新型实施例的附视剖面图；

图2为图1的A-A向剖面图；

图3为图1的皮带传动机构的左视图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述：

图1～图2分别为本实用新型实施例的主视剖面图和俯视剖面图。如图所示，依照本实施例的垃圾混合机包括传动机构，例如皮带传动机构1，设于垃圾混合机的一端，与混合机壳体9连接，混合机壳体9内部具有混合轴2，混合机壳体9设有飞灰进口3、水泥进口4以及螯合剂进口5，螯合剂进口5可以位于水泥进口4的本体上；混合机壳体9还具有排气口8以及位于排气口8下方的下料口6；混合机壳体9还具有清洗水进口7；混合轴2具有与其轴线呈15～25度角，例如15度角设置的叶片(图中未示出)，且叶片向下料口6的方向倾斜。其中，水泥进口4为喇叭结构，其上部的口径小于其下部的口径。

图3为图1的皮带传动机构的左视图，如图1至图3所示，皮带传动机构包括电机10、减速机构11、连接电机10和减速机构11的皮带12以及连接减速机构11和混合轴2的联轴器13。

本实施例中的混合机可以对进入混合机壳体的物料进行混合，例如，将垃圾焚烧产生的飞灰与水泥和螯合剂混合，得到具有一定湿度和抱紧度的灰团。混合机在工作时，飞灰从飞灰进口进入，水泥从水泥进口进入，同时螯合剂溶液从螯合剂进口进入，由皮带传动机构带动混合轴旋转，通过混合轴的旋转将飞灰、水泥与螯合剂混合均匀，混合轴的叶片沿着混合轴的轴线方向将混合均匀的灰团输送到下料口，由下料口排出。其中，由于叶片与轴线呈15～25度角(例如15度角)设置，且向所述下料口的方向倾斜，飞灰、水泥与螯合剂在叶片的作用下混合轴受到垂直于其轴线方向的推力分力，从而保证有足够的时间将飞灰、水泥与螯合剂混合均匀，飞灰、水泥与螯合剂在叶片的作用下混合轴受到平行于其轴线方向的推力分力，该分力将灰团输送到下料口。

其中，随着混合机工作的进行，飞灰将空气带入混合机，使得混合机壳体内气压升高，同时，飞灰与水泥以及螯合剂的混合也会产生一定量的气体，因此，通过所设置的排气口8保证混合机内外空气压力的平衡，以避免由于混合机壳体内压力过大而导致飞灰不能顺利下落进而填堵在飞灰进口的情况发生。

再者，当混合机工作了一段时间之后，且停止运行时，灰团会在混合机壳体内固化，这时通过从清洗水进口7灌入水，对混合机壳体内的灰团进行清洗。

本实施例中的混合机尤其适用于对垃圾焚烧产生的飞灰与水泥和螯合剂进行混合，得到具有一定湿度和抱紧度的灰团。实验表明，该混合机的使用效果良好。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。