[实用新型]散热单元结构及其散热器

说明书

技术领域

一种散热单元结构及其散热器，尤其是一种散热单元通过卡伸端和弧状凹穴的相互搭配嵌接以彼此堆迭组合组成一组散热器。

背景技术

现在一般的电子设备外部大都具有一个包覆在外部的壳体，其内部呈一个封闭空间，并在所述封闭空间内设有许多电子元件以执行工作，但由于电子设备在使用时其电子元件会因执行工作产生热量，因此需要额外增设具有散热功能的元件如散热器来帮助散热等方式快速解热，而公知的散热器大多由高导热系数的金属材质制造，而一般公知技术中用来生产大型散热器，其通常必须是以铸造或锻造等方式一体成形作为其制造方法，而上述铸造或锻造方式在生产大型散热器时需开发大型模具，所述等模具非常昂贵而且笨重，生产与运送和搬运非常不便利而且不具有经济性。

因此，参照图1和图2，现有技术提供了一种以铝挤方式制造，将散热器以模组化的方式制成若干散热部件11，所述散热部件11在一个平面111上延伸设置一对相互平行的凸臂1111；另在所述凸臂1111的背侧112相对应位置设有一个V形凹坑1112；当进行组合时，将一个散热部件11平行的凸臂1111插入前一个散热部件11的V形凹坑1112内，并施加一个外力推挤，所述平行的凸臂1111可以顺所述V型凹坑1112的构型产生变形，使各散热部件11组结，进而解决上述现有技术的问题；但在实际使用上仍然存在问题，所述凸臂1111因受外力推挤作用产生变形，而卡扣位于V型凹坑1112内，其会在凸臂1111与平面111接触的颈部形成应力集中，即使所述凸臂1111与V形凹坑1112已经结合也可能因凸臂1111产生断裂而使两者脱离，另外也可能凸臂1111无法顺利完全推挤插入到V型凹坑1112内，而造成两者无法完全密合，以致形成空隙而造成热阻现象，另外所述凸臂1111受外力作用产生变形而无法施以重工作业；因此现有组合结构具有下列缺点：

1.组合结构断裂导致脱离；

2.组合后不够紧密，产生热阻现象；

3.容易于变形部位形成应力集中；

4.结构强度不好；

5.无法进行重工作业。

发明内容

为有效解决上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种可以使散热单元之间稳固结合组成散热器。

为了达到上述目的，本发明提出一种散热单元结构及其散热器，其中所述散热单元的一侧具有至少一个卡伸端，所述卡伸端具有一个弧状头部和一个颈部，所述颈部设在所述卡伸端与所述侧边连接处，所述颈部呈圆弧凹状，且所述颈部较所述弧状头部的宽度窄，所述散热单元对应所述卡伸端的背侧设有至少一个受接槽，所述受接槽具有一个弧状凹穴和一个受接肩部，所述受接肩部设在所述受接槽与所述背侧连接处；通过一个散热单元的卡伸端对应嵌入另一个散热单元的受接槽，使所述散热单元的弧状头部对应嵌入另一个散热单元的弧状凹穴，并使所述颈部同时受另一个散热单元的受接肩部卡合，使所述等散热单元相互稳固结合；故本实用新型具有下列优点：

1.结构简单加工容易；

2.组合后彼此紧密贴合具有较佳的结合性；

3.组合快速；

4.组织致密结构强度高；

5.成本低廉，生产效率高。

附图说明

图1是现有技术的结构立体分解图；

图2是现有技术的结构立体组合图；

图3是本实用新型的实施例的结构立体分解图；

图4是本实用新型的实施例的结构立体组合图；

图5是本实用新型的实施例的结构示意图；

图6是本实用新型的实施例的结构示意图；

图7是本实用新型的实施例的结构示意图；

图8是本实用新型的实施例的结构示意图。

图中：

散热单元3

主体31

第一侧311

第二侧312

受接槽32

弧状凹穴321

受接肩部322

卡伸端33

弧状头部331

颈部332

散热器4

具体实施方式

本实用新型的上述目的及其结构与功能上的特性，将依据所附图式的最佳实施例予以说明。