[实用新型]一种定位点石膏板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种定位点石膏板，属于建筑领域。

背景技术

目前市场上使用的石膏板，由于没有施工定位点线，造成装修过程中，都是由人工来完成的，因此劳动强度大、易破损，从而导致了施工速度慢、效率低、成本高。

发明内容

为了克服上述现有技术结构的不足，本实用新型提供一种定位点石膏板。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：一种定位点石膏板，由石膏料浆板、护面纸层组成，石膏料浆板的两侧有护面纸层；在护面纸层的表面有施工安装定位点。

该定位点是在石膏板生产过程中，采用动态喷印技术来完成的。

本实用新型的有益效果具体如下：

1、定位点石膏板在生产过程中实现了施工定位的工厂化生产，减少了施工工序、提高工效达30％以上。

2、使用定位点石膏板进行施工，在施工过程中，不需要再进行人工弹线定位，消除了施工过程中人工弹线定位带来的麻烦，节约施工成本10％以上。

3、使用定位点石膏板进行施工，减少了施工中的人工弹线定位，因此避免了因人工定位过程中的产品搬运而造成的产品破损，用量更加节省。

4、定位点石膏板在成产过程中根据国家施工规范的标准要求进行施工定位点的设定，具备了规范施工定位的特性，因此使得施工更加规范、工程质量更有保障，施工、监理、建设各方对工程更加放心。

定位点石膏板在生产工程中根据国家施工规范的标准要求进行施工安装定位点的设定，四种定位点定位方式，基本满足现有施工过程各种施工要求。

附图说明

图1是本实用新型的结构图；

图2是本实用新型的实施例1结构示意图；

图3是本实用新型的实施例2结构示意图；

图4是本实用新型的实施例3结构示意图；

图5是本实用新型的实施例4结构示意图。

具体实施方式

实施例1：一种定位点石膏板，如图1所示，由石膏料浆1、护面纸层2组成，石膏料浆1的两侧有护面纸层2；在护面纸层2的表面有施工安装定位点3。施工安装定位点3可为凸起状。

施工安装定位点3的位置如图2所示，列距为200mm，右边距为20mm，中心列的行距为200mm，与中心列相邻的左、右2个列的行距为300mm，边沿列的行距为150mm。

实施例2：一种定位点石膏板，由石膏料浆1、护面纸层2组成，石膏料浆1的两侧有护面纸层2；在护面纸层2的表面有施工安装定位点3。施工定位点3为喷印而分布在护面纸层2的表面，施工安装定位点3是在生产过程中实现的。施工安装定位点3的位置如图3所示，列距为300mm，右边距为20mm，中部的3个列的行距为200mm，边沿列的行距为150mm。

实施例3：一种定位点石膏板，由石膏料浆1、护面纸层2组成，石膏料浆1的两侧有护面纸层2；在护面纸层2的表面有施工安装定位点3。施工定位点3为喷印而分布在护面纸层2的表面，施工安装定位点3是在生产过程中实现的。施工安装定位点3的位置如图4所示，列距为200mm，右边距为20mm，中心列的行距为200mm，与中心列相邻的左、右2个列的行距为400mm，边沿列的行距为150mm。

实施例4：一种定位点石膏板，由石膏料浆1、护面纸层2组成，石膏料浆1的两侧有护面纸层2；在护面纸层2的表面有施工安装定位点3。施工定位点3为喷印而分布在护面纸层2的表面，施工安装定位点3是在生产过程中实现的。施工安装定位点3的位置如图5所示，列距为400mm，右边距为20mm，中部的2个列的行距为200mm，边沿列的行距为150mm。