[实用新型]回车助力器有效
申请号: | 200920170951.8 | 申请日: | 2009-08-11 |
公开(公告)号: | CN201482809U | 公开(公告)日: | 2010-05-26 |
发明(设计)人: | 杨永敏;杨成录;孙华伟;赵军 | 申请(专利权)人: | 青岛宏奥铜管有限公司 |
主分类号: | B21C1/00 | 分类号: | B21C1/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 266700 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 回车 助力器 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种铜管加工设备。
背景技术
铜管在冷拉拔时,需要将架子上的铜管拉回套在芯杆上,通过拉拔模,在牵引机作用下拉拔到各种需要的规格,目前大拉机拉拔的铜管的坯管,单根重量达到50Kg,每次用人工拖回套芯杆,十分费力,效率很低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种回车助力器,应用于铜管加工领域,解决人工拖回铜管套芯杆效率低的问题。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
一种回车助力器,包括电机、支撑杆和旋转带动轮,旋转带动轮安装在支撑杆上,旋转带动轮通过电机驱动,在旋转带动轮上安装皮带轮,电机通过皮带轮带动旋转带动轮高速转动,旋转带动轮为M型硬质塑料套,通过高速旋转M型硬质塑料套与铜管接触的摩擦力实现拖回铜管。
旋转带动轮为M型硬质塑料套,通过高速旋转M型硬质塑料套与铜管接触的摩擦力实现拖回铜管的作用。
改进后,通过高速旋转的带动轮通过与铜管接触的摩擦力实现将铜管快速拉回,大大降低了劳动力,原来靠人工回拉既慢又费力,改进前2人操作一台冷拉拔机,改进后1人操作一台冷拉拔机,生产效率提高50%,原来每天可生产8吨铜管,现在每天产量提高到12吨,效果十分明显。
附图说明
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型实施例所述的回车助力器的结构图;
图2是侧视图;
图3是俯视图。
图中:
1、电机;2、支撑杆;3、旋转带动轮;4、M型钢套。
具体实施方式
如图1-3所示,本实用新型所述的一种回车助力器,包括电机1、支撑杆2和旋转带动轮3,旋转带动轮3安装在支撑杆2上,旋转带动轮3通过电机1驱动,在旋转带动轮3上安装皮带轮,电机1通过皮带轮带动旋转带动轮3转动,旋转带动轮3为M型硬质塑料套4,通过高速旋转M型硬质塑料套4与铜管接触的摩擦力实现拖回铜管的作用。
改进后,通过高速旋转的带动轮通过与铜管接触的摩擦力实现将铜管快速拉回,大大降低了劳动力,原来靠人工回拉既慢又费力,改进前2人操作一台冷拉拔机,改进后1人操作一台冷拉拔机,生产效率提高50%,原来每天可生产8吨铜管,现在每天产量提高到12吨,效果十分明显。
回车助力器就是用电机带动一个旋转的轴承,在轴承上安装一个M形硬质塑料套。开动电机,M形硬质塑料套向后高速旋转,将铜管铜管人工回拉在轴承M形硬质塑料套上,通过高速旋转的M形硬质塑料套与铜管接触的摩擦力实现将铜管迅速回拉到位。
将放在大拉机上的铜管往后拉,套上拉机芯杆上,并将铜管接触到回车助力器的旋转带动轮上,通过旋转带动轮的高速回转,将铜管快速拉回后套到拉机芯杆上,穿过拉伸模,被拉机小车咬合后通过大电机牵引进行拉伸铜管。
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