[实用新型]内外表面带有氟塑层的金属烘盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种耐腐蚀、防粘的干燥设备配件，特别是一种内外表面带有氟塑层的金属烘盘，用于热风循环干燥烘箱，烘箱工作温度低于150℃。

背景技术

烘盘是鼓风干燥箱的常用配件，对于某些腐蚀性强且粘稠度很高的物料，现有技术中，一般采用耐腐蚀材质的烘盘，例如采用316L或304不锈钢，这种材质成本高且耐腐蚀性有限。另外一种方法是在烘盘上垫一层四氟漆布，物料干燥后，利用四氟漆布的不粘性，使物料顺利取走。其缺点是：1)一块漆布在烘盘上用不了几次就会坏掉，且使用起来比较麻烦；2)烘盘的外表面金属完全裸露，在腐蚀性环境下，其表面容易锈蚀，锈点脱落影响产品质量。

发明内容

本实用新型提供一种内外表面带有氟塑层的金属烘盘，目的是克服现有技术中存在的问题，使带腐蚀性并很粘稠的物料顺利取走。

本实用新型具体采用如下技术方案：

一种内外表面带有氟塑层的金属烘盘，其特征是，所述烘盘的内、外表面涂装有氟塑层；所述内表面氟塑层材质为PFA、FEP、ETFE、ECTFE的一种；这4种是可塑性塑料，成膜性好，不容易产生针孔，耐渗透性非常好。所述外表面氟塑层材质为PTFE、PFA、FEP、ETFE、ECTFE的一种，考虑到外表面不直接接触物料，因此可选择外表面喷涂层薄一些；所述烘盘的材质是不锈钢、碳钢、铸铁、铝中的一种。

所述烘盘其横断面从上至下依次由氟塑层、底漆、金属基底、底漆、氟塑层复合构成。

本实用新型的制法依次包括如下步骤：

1、把烘盘进入热风干燥箱内进行脱脂，温度为350℃，保持半小时，把烘盘上的油脂或杂物彻底碳化；

2、喷砂、除杂质，使表面粗糙化，并彻底露出金属基底。喷砂压力一般为5-7个工程压力，砂子应用高硬度的金刚砂，细度为16-36目之间；

3、喷涂：先喷涂底漆，然后喷涂氟塑层，喷涂复合层的目的是提高氟塑层的粘合力。喷涂中应注意：1)如果复合层是喷涂粉末状材料，喷涂的厚度是50-80μm，必须要覆盖整个表面，喷枪电压在30-50KV；2)如果复合层是喷涂液体材料，喷涂完毕需要先在80-120℃下干燥后，再进行氟塑喷涂、烧成，连续喷涂、烧成2-3次，每次涂层厚度是80-150μm，可得待检测的烘盘。

4、检测：用电火花测量仪，在5000V下，表面不导电为合格品。外表面喷涂层一般不需要检测。

5、修补：如果检测到漏电点，可能是沙粒、异物或针孔，此时可先将其去掉，露出金属基底，然后用同类氟塑薄膜覆盖在露点上，用热风烤枪对露点上氟塑膜，保持合适距离进行熔融修补，然后用棍棒将其压实即可，再进行检测，直至合格。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

1)使用方便，且能耐受大部分物料的腐蚀、防粘；

2)外表面涂装氟塑层，可避免外表面因金属裸露而导致的腐蚀，保证物料不被腐蚀物污染。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

实施例

如图1所示，一种内外表面带有氟塑层的金属烘盘，其横断面从至下依次由氟塑层1、底漆2、金属基底3、底漆2、氟塑层4复合构成。

其中，内表面(工作面)氟塑层1材质为PFA、FEP、ETFE、ECTFE的一种；

外表面氟塑层2的材质为为PTFE、PFA、FEP、ETFE、ECTFE的一种；

金属基底3的材质是不锈钢、碳钢、铸铁、铝中的一种。