[实用新型]逆变式电焊机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种逆变式电焊机。

背景技术

现有逆变式电焊机中的电路板散热结构由两个相同的散热器组件构成，对称的设置在上电路板和下电路板之间，上、下电路板上的功率管各通过一层绝缘布紧贴在散热器壁上，来阻止安装在上、下线路板之间的功率管的直接导通。由于上、下电路板同侧的功率管器件底面不绝缘，且均贴在同一块散热器组件上。如功率管之间的绝缘布有破损，上、下功率管通过散热器造成两功率管之间直接导通，使焊机的安全性能下降或机器损坏。又因两功率管与散热器之间垫一层绝缘布，即影响线路板上的功率管热量传输又影响安装效率。

发明内容

本实用新型提供一种逆变式电焊机，目的是解决现有技术问题，该电焊机结构不需要在电路板的功率管与散热器壁之间设置绝缘垫片，方便了使用。

本实用新型解决问题采用的技术方案是：

逆变式电焊机，包括散热器，其特征在于：散热器由散热器A和散热器B上下分开设置共同构成，其中散热器A由两个相同的散热组件A对称设置组成，散热器B由两个相同的散热组件B对称设置组成，散热组件A和散热组件B上下相互对应。散热组件A和散热组件B均为具有三个侧面且内部设有多层相互平行散热片的长方体中空管，散热片平行于中空管的两个侧面，在垂直于散热片的侧面上沿平行于散热片的一侧边外侧开设有凹槽。散热组件A上的凹槽和相对应的散热组件B上的凹槽及散热组件A和散热组件B之间的空隙共同组成一个插槽，该插槽内插入散热器挡风板，散热器挡风板为绝缘体。

所述散热器挡风板的宽度为4-5mm。

本实用新型的有益效果：在该逆变式电焊机散热结构的散热组件A和散热组件B之间插入散热器挡风板，由于该挡风板为绝缘材料制成，且挡风板的宽度设置在4-5mm，尽管电路板上的功率管底面直接同散热器壁相接触，如在电压为4000V左右时，上、下电路板同相邻的散热组件A或B之间产生的电流不能越过挡风板，即上下电路板之间不会发生短路。如果电压超过4000V，则相应的可以将挡风板的宽度加宽，此时散热器上的插槽宽度也加宽。由于散热组件A和散热组件B之间具有缝隙，散热器挡风板插入两者之间的插槽中还起到挡风的作用。

附图说明

图1是本实用新型的爆炸图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的侧视图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2、图3所示，逆变式电焊机，包括散热器100，散热器100由散热器A10和散热器B20上下设置共同构成，其中散热器A10由两个相同的散热组件A1对称设置组成，散热器B20由两个相同的散热组件B2对称设置组成，散热组件A1和散热组件B2上下相互对应。散热组件A1和散热组件B2均为具有三个侧面且内部设有多层相互平行散热片的长方体中空管，散热片平行于中空管的两个侧面，在垂直于散热片的侧面上沿平行于散热片的一侧边外侧开设有凹槽11、21。散热组件A1上的凹槽11和相对应的散热组件B2上的凹槽21及组件A1和组件B2之间的空隙7共同组成一个插槽3，该插槽3内插入散热器挡风板4，散热器挡风板4为绝缘材料制成，绝缘材料可以采用塑料等材料。所述散热器挡风板4的宽度为4-5mm。

在使用时，将散热器100放置在上电路板5和下电路板6之间，组件A1和组件B2分开设置，即两者之间具有空隙7，不相互接触。上下电路板5、6上的触片51、61直接同组件A1或组件B2的侧壁接触。由于散热器100由散热组件A1和散热组件B2构成，在散热组件A1和散热组件B2之间的插槽3内插入散热器挡风板4，由于该挡风板4为绝缘材料制成，且挡风板的宽度设置在4-5mm，尽管电路板的触片直接同散热器100壁相接触，但在电压为4000V以下时，上下电路板同相邻的散热组件A1或B2之间产生的电流不能越过挡风板4，即上下电路板之间不会发生短路。如果电压超过4000V，则相应的可以将挡风板4的宽度加宽，此时散热器100上的插槽3宽度也加宽。由于散热组件A1和散热组件B2之间具有缝隙，散热器挡风板4插入两者之间的插槽3中还起到挡风的作用。